Máy ép chính xác tốc độ cao khung giàn TJSH-300
Các thông số kỹ thuật chính:
Người mẫu | TJSH-300 | |||||
Dung tích | 300 tấn | |||||
Hành trình trượt | 80mm | 60mm | 50 mm | 40mm | 30 mm | 20 mm |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
Chiều cao chết | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
tăng cường | 2200X1100X280mm | |||||
Khu vực trượt | 2000X900mm | |||||
Điều chỉnh trượt | 50 mm | |||||
Mở giường | 1600X250mm | |||||
Động cơ | 75 mã lực | |||||
Trọng lượng thô | 58000 kg | |||||
Điều chỉnh chiều cao khuôn | Điều chỉnh độ sâu động cơ điện | |||||
Số pít tông | Hai pit tông (Hai điểm) | |||||
Hệ thống điện | tự động báo lỗi | |||||
Ly hợp & phanh | Kết hợp & Nhỏ gọn | |||||
Hệ thống rung | Dynamic Balancer & Air Mamt | |||||
Kích thước:
Câu hỏi thường gặp
Làm thế nào để bảo vệ khuôn dập của máy đục lỗ chính xác?
Ngành công nghiệp đục lỗ chính xác ngày càng trở nên phổ biến nhưng chúng ta không thể bỏ qua việc bảo trì máy đột dập, khuôn dập. Cũng giống như con người cần được nghỉ ngơi, khuôn dập chính xác cũng cần được bảo trì, chăm sóc. Hôm nay, biên tập viên sẽ nói về cách bảo trì khuôn dập của máy đục lỗ chính xác.
Trong quy trình thiết kế đục lỗ chính xác, độ bền của khuôn tốt hơn, cấu trúc và khe hở khuôn phải hợp lý, bề mặt khuôn dập cần được xử lý cẩn thận như mài và cắt để tăng tuổi thọ của khuôn. Trong quá trình sản xuất khuôn dập đột chính xác, cần tránh các khuyết tật như vết nứt, vết dao, vết va chạm trên bề mặt các bộ phận trong quá trình vận hành khuôn. Sự tồn tại của các dấu vết khuyết tật như vậy sẽ gây ra ứng suất, trở thành nguyên nhân gây ra vết nứt và gây hư hỏng khuôn dập.
Theo kích thước trọng tải của máy đục lỗ chính xác, khuôn phải phù hợp với lực đột và lực cắt. Trong quá trình gia công các bộ phận dập khuôn, cần tránh cắt và đốt bề mặt của các bộ phận. Trước khi lắp khuôn, hãy kiểm tra và điều chỉnh khe hở giữa các cạnh đột và cắt của khuôn và đảm bảo bề mặt trái và phải của khuôn sạch sẽ. Đảm bảo độ phẳng của bề mặt lắp bên trái và bên phải của khuôn dập trong quá trình sản xuất dập. Kiểm tra độ bôi trơn trượt và các vị trí khác của khuôn sau khi lắp đặt.
Trong sản xuất dập đột chính xác, vị trí tương đối và cạnh cắt của khuôn phải được bôi trơn hoặc đóng dấu bằng dầu đúng thời gian sau khi sử dụng lâu dài. Chất bột sắt ở mép cắt của công việc dập không được còn quá nhiều. Vật liệu còn lại phải được loại bỏ ngay lập tức và chất thải phải được loại bỏ kịp thời. Sau khi sản xuất xong, khuôn phải được làm sạch và kiểm tra hoàn toàn để đảm bảo độ sạch của khuôn.
Những mẹo bảo trì, bảo dưỡng khuôn dập của máy đột dập chính xác rất đơn giản. Nếu chú ý đến những lời nhắc nhở ở trên, chúng ta sẽ không chỉ cải thiện chất lượng và hiệu suất của khuôn dập mà còn kéo dài tuổi thọ của khuôn.
mô tả2