Máy ép chính xác tốc độ cao loại TJSD-45 Knuckle
Các thông số kỹ thuật chính:
Người mẫu | TJSD-45 |
Dung tích | 45 tấn |
Hành trình trượt | 10~40 |
180~1000 | |
Chiều cao chết | 200~245mm |
tăng cường | 760X590X120mm |
Khu vực trượt | 760X360mm |
Điều chỉnh trượt | 45mm |
Mở giường | 640X150mm |
Động cơ | 15 KW |
Trọng lượng thô | 8000 kg |
Số pít tông | Hai pit tông (2 điểm) |
Hệ thống điện | tự động báo lỗi |
Ly hợp & phanh | Kết hợp & Nhỏ gọn |
Hệ thống rung | Dynamic Balancer & Air Mamt |
Kích thước:
Đường cong của đường trượt di chuyển
2. Gia tốc của thanh trượt gần điểm dừng dưới cùng cũng nhỏ hơn.
3. Giảm lực tác động lên khuôn trong quá trình tạo hình dập, kéo dài tuổi thọ của máy ép và khuôn, đồng thời kéo dài thời gian sửa chữa lại khuôn ít nhất 25%, để đạt được hiệu quả dập nổi tuyệt vời (yêu cầu hình thành quy trình đặc biệt ).
Hiệu suất cân bằng động
Bù dịch chuyển nhiệt
Chuyển đổi tốc độ SPM
Câu hỏi thường gặp
Sự lựa chọn chính xác của máy đột dập là điều kiện tiên quyết để phát huy được hiệu suất chất lượng cao của nó. Vậy lựa chọn máy ép đột như thế nào? Làm thế nào để chọn một máy ép đấm?
Phương pháp lựa chọn model: đầu tiên tìm hiểu yêu cầu của sản phẩm - sau đó xác định khuôn - sau đó chọn chày [trọng tải, tốc độ] - xác định các thiết bị phụ trợ gần chày
Vì mục đích của người tiêu dùng mua máy đục lỗ là gia công các bộ phận được dập khuôn nên khi lựa chọn máy đục lỗ, trước tiên họ phải hiểu máy đục lỗ sẽ dùng để làm gì, tức là phải có bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm. Sau đó dựa trên bản vẽ kỹ thuật tìm nhà sản xuất khuôn và xác định loại khuôn tốt. Thông thường một sản phẩm không chỉ có một loại khuôn mà còn có khuôn đơn, khuôn lũy tiến, đai ba chất liệu, khuôn tốc độ cao, v.v. Khách hàng có thể lựa chọn theo nhu cầu sản phẩm của mình. Sau khi biết khuôn theo cách này, bạn có thể biết được trọng tải, tốc độ, kích thước bàn vận hành mà máy đột dập yêu cầu, cũng như loại giá nguyên liệu, máy làm thẳng, máy cấp liệu và các thiết bị phụ trợ khác gần máy đột dập. Đây là phương pháp lựa chọn mô hình cú đấm thích hợp.
Cách chọn khuôn cho máy đột dập tốc độ cao
Kiểm tra xem có bộ phận nào bị hỏng trong khuôn đột tốc độ cao hay không và các vít siết có bị lỏng hay không.
Trước khi lắp đặt và sử dụng khuôn đột tốc độ cao, cần kiểm tra, loại bỏ bụi bẩn một cách nghiêm ngặt và kiểm tra xem ống dẫn hướng và khuôn có được bôi trơn tốt hay không.
Kiểm tra đĩa bánh xe và đế lắp khuôn của máy đục lỗ tốc độ cao để đảm bảo độ chính xác đầu ra đồng trục của đĩa bánh xe trái và phải.
Khi đế khuôn và bề mặt răng khoang của khuôn đột tốc độ cao bị hỏng phải dừng lại và sửa chữa ngay. Nếu không, mức độ hư hỏng trên bề mặt răng khuôn sẽ nhanh chóng tăng lên, tốc độ hư hỏng của khuôn sẽ tăng nhanh, chất lượng của các bộ phận dập và tuổi thọ của khuôn sẽ giảm.
Để đảm bảo tuổi thọ của khuôn đột tốc độ cao, lò xo của khuôn phải được thay thế thường xuyên để tránh hiện tượng mỏi và hư hỏng của lò xo ảnh hưởng đến việc sử dụng khuôn.
Kiểm tra máy đột dập theo yêu cầu của thẻ bảo trì máy đột dập và mở hành trình trống nhiều lần để kiểm tra trạng thái hoạt động của máy đột dập và khuôn dập.
Trước khi chọn khuôn đột tốc độ cao
① Chọn máy đột dập phù hợp với trọng tải của khuôn và kiểm tra xem chiều rộng và chiều cao của khuôn có nằm trong phạm vi cho phép của máy đột dập hay không.
② Mặt bàn của tủ bên trái và bên phải của máy ép đột phải sạch sẽ, gọn gàng và không có bụi bẩn trên đó. Cạnh dưới của đế khuôn trên của khuôn không được có bụi bẩn và phải được giữ phẳng.
③ Nên đặt khuôn ở giữa mặt bàn tủ đục lỗ.
④ Chọn hành trình nhích của máy dập.
Khi chọn khuôn đục lỗ tốc độ cao
① Khi cán, trước tiên hãy nâng thanh trượt ray dẫn hướng lên, sau đó từ từ hạ nó xuống điểm chết dưới bằng cách nhích từng inch.
② Đối với các khuôn có tay cầm khuôn, hãy đảm bảo hướng tay cầm khuôn vào lỗ tay cầm khuôn đến điểm chết dưới, sau đó co khuôn dưới lại trước khi đóng lại.
③ Đối với các khuôn không có tay cầm khuôn, đặt khuôn ở vị trí thích hợp, cẩn thận không làm tắc các lỗ đột ở các khuôn có lỗ đột.
⑤ Khuôn định hình trước tiên sẽ siết chặt khuôn dưới, sau đó cho chất thải có độ dày vật liệu đục lỗ cần thiết vào, sử dụng thanh trượt dẫn hướng để điều chỉnh độ cao đóng phù hợp, và đục lỗ bằng khí hai đến ba lần, sau đó kẹp khuôn trên.
⑥ Đối với khung khuôn hình chữ V, đóng ray dẫn hướng khuôn bên trái và bên phải.
mô tả2