Leave Your Message
Danh mục sản phẩm
Sản phẩm nổi bật

Máy ép chính xác tốc độ cao loại TJSD-45 Knuckle

Loại khớp nối với thiết kế kết cấu nhiều thanh nối giúp khối trượt di chuyển êm ái hơn ở gần điểm dừng phía dưới (so với máy cùng loại tay quay).

    Các thông số kỹ thuật chính:

    Người mẫu

    TJSD-45

    Dung tích

    45 tấn

    Hành trình trượt

    10~40

    180~1000

    Chiều cao chết

    200~245mm

    tăng cường

    760X590X120mm

    Khu vực trượt

    760X360mm

    Điều chỉnh trượt

    45mm

    Mở giường

    640X150mm

    Động cơ

    15 KW

    Trọng lượng thô

    8000 kg

    Số pít tông

    Hai pit tông (2 điểm)

    Hệ thống điện

    tự động báo lỗi

    Ly hợp & phanh

    Kết hợp & Nhỏ gọn

    Hệ thống rung

    Dynamic Balancer & Air Mamt

    Kích thước:

    TJSD-45 l3r

    Đường cong của đường trượt di chuyển

    1. Loại khớp nối với thiết kế cấu trúc thanh kết nối đa năng có thể làm chokhối trượt di chuyển trơn tru hơn ở gần điểm dừng dưới cùng (so vớicùng loại máy có tay quay).

    2. Gia tốc của thanh trượt gần điểm dừng dưới cùng cũng nhỏ hơn.

    3. Giảm lực tác động lên khuôn trong quá trình tạo hình dập, kéo dài tuổi thọ của máy ép và khuôn, đồng thời kéo dài thời gian sửa chữa lại khuôn ít nhất 25%, để đạt được hiệu quả dập nổi tuyệt vời (yêu cầu hình thành quy trình đặc biệt ).

    Giảmzkp

    Hiệu suất cân bằng động

    ouincun 36p0

    Bù dịch chuyển nhiệt

    Wybnd 4bdj

    Chuyển đổi tốc độ SPM

    asdhhx

    Câu hỏi thường gặp

    Sự lựa chọn chính xác của máy đột dập là điều kiện tiên quyết để phát huy được hiệu suất chất lượng cao của nó. Vậy lựa chọn máy ép đột như thế nào? Làm thế nào để chọn một máy ép đấm?

    Phương pháp lựa chọn model: đầu tiên tìm hiểu yêu cầu của sản phẩm - sau đó xác định khuôn - sau đó chọn chày [trọng tải, tốc độ] - xác định các thiết bị phụ trợ gần chày

    2.Tại sao việc lựa chọn mẫu máy đột dập phải được thực hiện theo cách này?

    Vì mục đích của người tiêu dùng mua máy đục lỗ là gia công các bộ phận được dập khuôn nên khi lựa chọn máy đục lỗ, trước tiên họ phải hiểu máy đục lỗ sẽ dùng để làm gì, tức là phải có bản vẽ kỹ thuật của sản phẩm. Sau đó dựa trên bản vẽ kỹ thuật tìm nhà sản xuất khuôn và xác định loại khuôn tốt. Thông thường một sản phẩm không chỉ có một loại khuôn mà còn có khuôn đơn, khuôn lũy tiến, đai ba chất liệu, khuôn tốc độ cao, v.v. Khách hàng có thể lựa chọn theo nhu cầu sản phẩm của mình. Sau khi biết khuôn theo cách này, bạn có thể biết được trọng tải, tốc độ, kích thước bàn vận hành mà máy đột dập yêu cầu, cũng như loại giá nguyên liệu, máy làm thẳng, máy cấp liệu và các thiết bị phụ trợ khác gần máy đột dập. Đây là phương pháp lựa chọn mô hình cú đấm thích hợp.

    Sau khi chọn mô hình theo phương pháp này, khách hàng sẽ biết ngay số tiền đầu tư mình cần. Vì vậy, hầu hết khách hàng đều lựa chọn mẫu máy đột dập theo phương pháp này.
    Tất nhiên, khi lựa chọn một mẫu mã, khách hàng cũng có thể bắt chước phương pháp sản xuất khuôn dập và phương pháp kết hợp của các khách hàng cạnh tranh trong cùng ngành, sử dụng một số kinh nghiệm làm việc để đưa ra lựa chọn, sử dụng điểm mạnh của mình để bù đắp điểm yếu và tìm ra máy móc đột phá và tự động hóa. sự kết hợp phù hợp với họ. Nếu cảm thấy việc lựa chọn model như vậy quá phức tạp và mất nhiều thời gian, bạn có thể liên hệ trực tiếp với kỹ thuật viên dự án của Nhà máy đột dập công nghệ cao Taijishan. Chúng tôi sẽ cung cấp một bộ khuôn mẫu, máy đục lỗ và máy móc tự động hóa hoàn chỉnh dựa trên bản vẽ sản phẩm của bạn. Kế hoạch phù hợp cung cấp cho bạn trải nghiệm mua sắm toàn diện, cho phép bạn hiểu nhanh việc mua thiết bị và số tiền đầu tư.

    Cách chọn khuôn cho máy đột dập tốc độ cao

    Kiểm tra xem có bộ phận nào bị hỏng trong khuôn đột tốc độ cao hay không và các vít siết có bị lỏng hay không.

    Trước khi lắp đặt và sử dụng khuôn đột tốc độ cao, cần kiểm tra, loại bỏ bụi bẩn một cách nghiêm ngặt và kiểm tra xem ống dẫn hướng và khuôn có được bôi trơn tốt hay không.

    Kiểm tra đĩa bánh xe và đế lắp khuôn của máy đục lỗ tốc độ cao để đảm bảo độ chính xác đầu ra đồng trục của đĩa bánh xe trái và phải.

    Khi đế khuôn và bề mặt răng khoang của khuôn đột tốc độ cao bị hỏng phải dừng lại và sửa chữa ngay. Nếu không, mức độ hư hỏng trên bề mặt răng khuôn sẽ nhanh chóng tăng lên, tốc độ hư hỏng của khuôn sẽ tăng nhanh, chất lượng của các bộ phận dập và tuổi thọ của khuôn sẽ giảm.

    Để đảm bảo tuổi thọ của khuôn đột tốc độ cao, lò xo của khuôn phải được thay thế thường xuyên để tránh hiện tượng mỏi và hư hỏng của lò xo ảnh hưởng đến việc sử dụng khuôn.

    Kiểm tra máy đột dập theo yêu cầu của thẻ bảo trì máy đột dập và mở hành trình trống nhiều lần để kiểm tra trạng thái hoạt động của máy đột dập và khuôn dập.

    Trước khi chọn khuôn đột tốc độ cao

    ① Chọn máy đột dập phù hợp với trọng tải của khuôn và kiểm tra xem chiều rộng và chiều cao của khuôn có nằm trong phạm vi cho phép của máy đột dập hay không.

    ② Mặt bàn của tủ bên trái và bên phải của máy ép đột phải sạch sẽ, gọn gàng và không có bụi bẩn trên đó. Cạnh dưới của đế khuôn trên của khuôn không được có bụi bẩn và phải được giữ phẳng.

    ③ Nên đặt khuôn ở giữa mặt bàn tủ đục lỗ.

    ④ Chọn hành trình nhích của máy dập.

    Khi chọn khuôn đục lỗ tốc độ cao

    ① Khi cán, trước tiên hãy nâng thanh trượt ray dẫn hướng lên, sau đó từ từ hạ nó xuống điểm chết dưới bằng cách nhích từng inch.

    ② Đối với các khuôn có tay cầm khuôn, hãy đảm bảo hướng tay cầm khuôn vào lỗ tay cầm khuôn đến điểm chết dưới, sau đó co khuôn dưới lại trước khi đóng lại.

    ③ Đối với các khuôn không có tay cầm khuôn, đặt khuôn ở vị trí thích hợp, cẩn thận không làm tắc các lỗ đột ở các khuôn có lỗ đột.

    ④ Tấm đệm lớp bảo vệ được sử dụng phải được san bằng, kiểm tra phần đỡ của nó xem có cân bằng hay không, đồng thời chú ý không để vật liệu cản trở để tránh vật liệu bị tắc nghẽn và làm hỏng khuôn.

    ⑤ Khuôn định hình trước tiên sẽ siết chặt khuôn dưới, sau đó cho chất thải có độ dày vật liệu đục lỗ cần thiết vào, sử dụng thanh trượt dẫn hướng để điều chỉnh độ cao đóng phù hợp, và đục lỗ bằng khí hai đến ba lần, sau đó kẹp khuôn trên.

    ⑥ Đối với khung khuôn hình chữ V, đóng ray dẫn hướng khuôn bên trái và bên phải.

    mô tả2