Máy ép chính xác tốc độ cao loại TJSD-260 Knuckle
Các thông số kỹ thuật chính:
Người mẫu | TJSD-260 |
Dung tích | 260 tấn |
Hành trình trượt | 40mm |
Chiều cao chết | 400～480mm |
tăng cường | 2200X1000mm |
Khu vực trượt | 2080X900mm |
Điều chỉnh trượt | 80mm |
Mở giường | 1600X200mm |
Động cơ | 45 KW |
Số pít tông | Hai pit tông (2 điểm) |
SPM | 100-360 |
Kích thước:
Mạch đục lỗ tốc độ cao chính xác và nguyên lý cơ học
Thành phần mạch của máy đục lỗ tốc độ cao có độ chính xác cao chứa nút đầu mô hình Tự khóa. Dưới nút này, tất cả các mạch điều khiển không tĩnh điện và động cơ chính bị quá tải với rơle nhiệt. Nguyên lý cơ học là chuyển chuyển động tròn thành chuyển động thẳng và đóng góp vào động cơ điện chính.
Phần tử mạch đục lỗ tốc độ cao chính xác
Mục đích của từng bộ phận điện điều khiển:
1. SB1 — Nút đầu kiểu mẫu tự khóa. Dưới nút này, tất cả các mạch điều khiển đều không tĩnh điện.
2. SB2 -nút dừng động cơ chính,
3. Nút khởi động động cơ chính SB3-Main chỉ có thể được đóng dấu sau khi động cơ chính khởi động.
4. SA – chọn dập công tắc chân hoặc hai người nhấn nút để đóng dấu.
5. Công tắc chân SQ, sử dụng khi vận hành.
6. SB4/SB5-nút nhấn bằng hai tay, sử dụng khi có hai người cùng thao tác.
7. Biến áp chiếu sáng tivi BZ-50VA
8. KM -Động cơ chính khởi động contactor.
9. Rơle trung gian KA được kết nối với nam châm điện có tem.
10. CT-Nam Châm Điện.
11. KH -Rơle nhiệt quá tải động cơ chính.
6. Làm lại nguyên lý điều khiển điện punch star-stop với F8
12. QF1 - Công tắc tổng nguồn, bảo vệ ngắn mạch
13. QF2 - Công tắc mạch điều khiển và bảo vệ ngắn mạch.
14. QF3 - Công tắc chiếu sáng và bảo vệ ngắn mạch.
Nguyên lý của máy đục lỗ tốc độ cao chính xác
Nguyên lý cơ học của đột dập tốc độ cao chính xác là chuyển chuyển động tròn thành chuyển động tuyến tính, được đóng góp bởi động cơ điện chính dẫn động bánh đà dẫn động các bánh răng, trục khuỷu hoặc bánh răng lệch tâm, thanh truyền, v.v. để đạt được đường thẳng chuyển động của con trượt, từ động cơ điện chính đến chuyển động nối.
Phải có điểm chuyển tiếp cho chuyển động tròn và chuyển động thẳng giữa các thanh nối và con trượt. Có khoảng hai loại cơ cấu trong thiết kế của chúng, một loại là loại bi và loại kia là loại chốt (loại hình trụ). Thông qua cơ chế này để chuyển chuyển động tròn thành chuyển động thẳng của thanh trượt. Máy ép đột tạo áp lực lên vật liệu, làm cho vật liệu biến dạng dẻo và đạt được hình dạng và độ chính xác cần thiết. Vì vậy, cần phải phối hợp với một bộ khuôn (khuôn trên và khuôn dưới) để đặt vật liệu vào giữa, máy tạo áp lực để làm biến dạng vật liệu. Phản lực do lực tác dụng lên vật liệu trong quá trình gia công được thân máy đục lỗ hấp thụ.
mô tả2