Các thông số kỹ thuật chính:
NGƯỜI MẪU | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
Stons Qunty | KHÔNG. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Lực lượng hình thành | kg | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
Tối đa. Đường kính cắt | mm | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Tối đa. Chiều dài L bị cắt | mm | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Sản phẩm Spedpcs | Chiếc/phút | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Đột quỵ P.KO | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
KO đột quỵ | mm | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Đột quỵ | mm | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Cắt đường kính khuôn | mm | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Đường kính cú đấm | mm | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Đường kính khuôn chính | mm | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
sân chết | mm | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Sina bình thường của Bolt | mm | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Chiều dài thân của phôi | mm | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Công suất động cơ chính | KW | Cột 11KW-8 | Cột 11KW-8 | 18,5KW-8 cực | 18,5KW-8 cực | Cực 22KW-8 |
Điện áp động cơ chính | TRONG | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Tần số động cơ chính | HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ |
Tốc độ động cơ chính | vòng/phút | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Công suất bơm | TRONG | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) |
Tiêu thụ dầu | L | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L |
Âm lượng (L * W * H) | M | 3,2*1,33*1,85 | 3,2*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,39*1,8 |
Cân nặng | Tôn | 4 | 4 | 5 | 5 | 5,8 |
Câu hỏi thường gặp
Các biện pháp phòng ngừa vận hành an toàn cho máy tiêu đề lạnh là gì?
1. Yêu cầu lựa chọn thiết bị máy làm nguội
(1) Trục khuỷu, thân và thanh kết nối va đập được đúc từ hợp kim chịu mài mòn cao, có độ bền kéo và khả năng chống mài mòn cao.
(2) Được trang bị thiết bị điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi, bánh răng có hiệu suất cao và mô-men xoắn lớn.
(3) Lực cắt của thanh cắt được truyền tuyến tính và cân bằng động tốt.
(4) Máy cán nguội đa trạm sử dụng kẹp đóng mở để chuyển phôi, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sắp xếp quá trình tạo hình.
(5) Được trang bị bộ phát hiện lỗi và thiết bị bảo vệ an toàn, máy sẽ tự động dừng khi thiết bị gặp sự cố, mang lại sự bảo vệ tối đa cho thiết bị và khuôn mẫu.
(6) Mạch dầu bôi trơn đơn giản và có thể bảo vệ hiệu quả thanh đục lỗ và phôi trên cơ sở đảm bảo lọc tuần hoàn.
2. Phương pháp vận hành thiết bị máy làm nguội
(1) Lắp công tắc lân cận trên thiết bị và kết nối các bộ phận khác nhau theo sơ đồ điện.
(2) Nhấn hai công tắc đặt lại trên bảng điều khiển bộ đếm để đặt lại số đặt trước và số xử lý tương ứng.
(3) Ở chế độ thủ công và tự động, hãy xoay chiết áp điều chỉnh tốc độ, tốc độ sản xuất các bộ phận sẽ thay đổi tương ứng và màn hình kỹ thuật số sẽ hiển thị tốc độ trong các khoảng thời gian khác nhau.
(4) Nhấn nút dừng khẩn cấp trên bảng điều khiển của tủ điều khiển để dừng thiết bị và ngắt toàn bộ nguồn điện. Dữ liệu trên bộ đếm không thay đổi. Sau khi khởi động lại nguồn điện, các bộ phận sẽ dừng lại sau khi đạt đến số lượng đặt trước.
(5) Sau khi bật công tắc phím, các thao tác phím trên bảng đếm sẽ không còn hiệu lực.
3. Vấn đề an toàn của thiết bị máy làm lạnh
(1) Cần loại bỏ mọi lỗi trước khi khởi động máy, kiểm tra xem các ốc vít của thiết bị có bị khóa hay không và các thiết bị bảo vệ an toàn có còn nguyên vẹn hay không để tránh bị lỏng do rung lắc mạnh và gây ra tai nạn.
(2) Thiết bị phải ở vị trí an toàn trong quá trình vận hành và nghiêm cấm nhặt phôi tại khuôn.
(3) Nếu xảy ra sự cố, bạn phải dừng xe ngay lập tức, xác định nguyên nhân và loại bỏ mối nguy hiểm tiềm ẩn. Nghiêm cấm lái xe khi phanh bị hỏng.
4. Cách chọn dầu đầu nguội
Dầu đầu nguội đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất dây buộc. Hiệu suất làm mát tốt cùng các đặc tính chống mài mòn và áp suất cực cao đã tạo ra bước nhảy vọt về chất trong việc cải thiện tuổi thọ của thanh đục lỗ và độ chính xác của phôi. Tùy theo các vật liệu khác nhau của phôi, trọng tâm hiệu suất của dầu tạo hình dàn lạnh cũng khác nhau khi lựa chọn nó.
(1) Khi lựa chọn dầu cấp nguội cho thép cacbon, cần xác định độ nhớt tối ưu dựa trên độ khó của quy trình. Cũng cần lưu ý rằng dầu nguội gốc clo sẽ gây rỉ sét trên máy và phôi. Khi sử dụng chất làm mát không chứa clo Dầu khó chịu có thể tránh được các vấn đề về rỉ sét một cách hiệu quả.
(2) Thép không gỉ là vật liệu dễ bị cứng nên đòi hỏi phải sử dụng dầu nguội có độ bền màng dầu cao và đặc tính chịu cực áp và chống mài mòn tuyệt vời. Dầu có chứa chất phụ gia hỗn hợp lưu huỳnh và clo thường được sử dụng để đảm bảo hiệu suất áp suất cực cao đồng thời tránh các vấn đề như làm đen phôi và gãy thanh đục lỗ.
