Máy ép chính xác tốc độ cao loại C TJS-35

Các thông số kỹ thuật chính:

Kích thước:

Các yêu cầu đối với các bộ phận dập đột tự động chính xác là gì?

Làm thế nào để giảm thiểu và ngăn ngừa tai nạn dập trên máy dập đột chính xác tốc độ cao

Sự ra đời của máy đục lỗ tự động chính xác đã cải thiện đáng kể năng suất của công ty nhưng ứng dụng của nó cũng có phạm vi. Ở đây, người biên tập sẽ giải thích một số quy định về dập phôi, các yêu cầu về hình dạng và kích thước của các bộ phận dập trong quá trình dập và đối với việc dập các bộ phận có hình dạng và kích thước khác nhau, cần phải chọn các phương pháp xử lý dập khác nhau. Do đó, các yêu cầu thực tế về hình dạng và kích thước của các bộ phận dập cho các quy trình dập đột tự động có độ chính xác khác nhau như sau:

Hình dạng của các bộ phận dập đột tự động chính xác rất đơn giản và đối xứng, có lợi cho quá trình sản xuất và tuổi thọ của khuôn.

Nói chung, hình dạng của các bộ phận đột tự động chính xác và các góc của lỗ bên trong không thể có các góc nhọn.

Các bộ phận dập nên tránh các công xôn dài và mỏng và các khe hẹp để kết cấu khuôn đơn giản, dễ chế tạo và bảo trì. Nếu phôi được chỉ định có công xôn và rãnh hẹp thì tổng chiều rộng của công xôn và rãnh hẹp phải vượt quá 2 lần độ dày vật liệu.

Kích thước lỗ trên bộ phận dập không được quá nhỏ. Kích thước đục lỗ tối thiểu liên quan đến loại vật liệu, đặc tính, hình dạng lỗ và cấu trúc khuôn.

Khoảng cách giữa lỗ và giữa lỗ với lỗ và mép của các bộ phận dập của máy đột tự động chính xác không được quá nhỏ, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ bền, tuổi thọ của khoang và chất lượng của các bộ phận .

Hình dạng và kích thước của các bộ phận uốn cong phải đối xứng nhất có thể, đồng thời bán kính uốn trên và dưới phải nhất quán để đảm bảo sự cân bằng của tấm trong quá trình uốn và tránh bị kéo.

Bán kính uốn của chi tiết uốn không được quá nhỏ hoặc quá lớn. Nếu bán kính uốn quá nhỏ sẽ gây nứt trong quá trình uốn; nếu bán kính uốn quá lớn sẽ gây ra hiện tượng đàn hồi.