TJSH-125 گینٹری فریم ہائی سپیڈ پریسجن پریس
اہم تکنیکی پیرامیٹرز:
ماڈل | TJSH-125 | ||||
صلاحیت | 125 ٹن | ||||
سلائیڈ کا اسٹروک | 40 ملی میٹر | 35 ملی میٹر | 30 ملی میٹر | 25 ملی میٹر | 20 ملی میٹر |
200-350 | 200-400 | 200-400 | 200-450 | 200-450 | |
ڈائی ہائٹ | 400-450 ملی میٹر | ||||
بولسٹر | 1400 X 850 X 180 ملی میٹر | ||||
سلائیڈ کا رقبہ | 1400 X 600 ملی میٹر | ||||
سلائیڈ ایڈجسٹمنٹ | 50 ملی میٹر | ||||
بستر کا افتتاح | 1130 X 200 ملی میٹر | ||||
موٹر | 40 HP | ||||
مجموعی وزن | 25000 کلوگرام | ||||
ڈائی ہائٹ کو ایڈجسٹ کریں۔ | الیکٹرک موٹر گہرائی ایڈجسٹمنٹ | ||||
پلنگر نمبر | دو پلنگر (دو پوائنٹس) | ||||
برقی نظام | آٹو غلطی - یہ | ||||
کلچ اور بریک | امتزاج اور کومپیکٹ | ||||
وائبریشن سسٹم | ڈائنامک بیلنسر اور ایئر میمٹس |
طول و عرض:
عمومی سوالات
تیز رفتار پنچ مشین کا انتخاب کرتے وقت کن پیرامیٹرز پر مبنی ہونا چاہیے؟
مناسب تیز رفتار پنچ پریس کا انتخاب کیسے کریں اس کے اپنے پروڈکشن کے ضوابط سے واقف ہونا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ مختلف پیرامیٹرز پر غور کر کے بھی اس کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ یہاں، درست پنچ بنانے والے آپ کو بتاتے ہیں: تیز رفتار پنچ مشینوں کے مؤثر انتخاب کے لیے کن پیرامیٹرز پر مبنی ہونا ضروری ہے؟
تیز رفتار چھدرن مشین کا انتخاب سٹیمپنگ پروڈکٹ کے عمل کی خصوصیات کی بنیاد پر سٹیمپنگ حصوں کی بڑی مقدار میں سائز، وضاحتیں اور درستگی کی ضروریات پیدا کر سکتا ہے۔
1. چھوٹے اور درمیانے درجے کے حصوں، مڑے ہوئے حصوں اور پالئیےسٹر حصوں کی تیاری کے لیے، ایک کھلا مکینیکل پنچ استعمال کیا جاتا ہے۔
2. درمیانے درجے کے سٹیمپنگ حصوں کی تیاری میں، بند قسم کے ڈھانچے کے ساتھ ایک مکینیکل ہائی سپیڈ پنچ پریس کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
3. چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لئے، ہائیڈرولک پریس بڑے موٹی پلیٹ سٹیمپنگ حصوں کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
4. پیچیدہ حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار یا بڑے پیمانے پر پیداوار میں، تیز رفتار چھدرن مشینیں یا کثیر عمل خودکار چھدرن مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔
تیز رفتار چھدرن مشین کے انتخاب کا تعین سٹیمپنگ آلات کے پریس پارٹس مولڈ کی وضاحتیں اور سٹیمپنگ فورس کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے۔
1. منتخب پنچ مشین کا پاؤنڈ لیول سٹیمپنگ کے لیے درکار کل سٹیمپنگ فورس سے زیادہ ہونا چاہیے۔
2. پنچ مشین کا اسٹروک اعتدال پسند ہونا چاہئے: اسٹروک براہ راست سڑنا کی اہم اونچائی کو متاثر کرے گا۔ اگر سیسہ بہت بڑا ہے تو، مولڈ بیس گائیڈ پلیٹ سے الگ ہو جائے گا، جس کی وجہ سے گائیڈ پلیٹ مولڈ یا گائیڈ ستون اور گائیڈ آستین الگ ہو جائے گی۔
3. پنچ کی بند ہونے والی اونچائی ڈائی کی بند ہونے والی اونچائی کے مطابق ہونی چاہئے، یعنی، ڈائی کی بند ہونے والی اونچائی زیادہ سے زیادہ بند ہونے والی اونچائی کے درمیان اور پنچ کی کم از کم اختتامی اونچائی کے قریب ہے۔
4. پنچ ورک ٹیبل کی وضاحتیں مولڈ کے نچلے ڈائی بیس کے سائز سے زیادہ ہونی چاہئیں، اور انسٹالیشن اور فکسشن کے لیے جگہ چھوڑ دیں۔ تاہم، کام کی میز اتنی بڑی نہیں ہونی چاہیے کہ کام کی میز کو دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل نہ ہو۔
چھدرن مشین کا تعین بھی مہر لگائی جانے والی مصنوعات کی درستگی کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے:
تیز رفتار پنچ مشینوں میں سی قسم کی پنچ مشینیں اور گینٹری پنچ مشینیں شامل ہیں۔ اپنی منفرد اور جدید پروڈکشن ٹیکنالوجی کی وجہ سے، گینٹری پنچ مشین میں سی قسم کی پنچ مشینوں سے بہتر پیداواری درستگی، استحکام اور رفتار ہونی چاہیے۔ لہذا، اگر گاہک کو مصنوعات کی مہر لگانے کے لیے خاص طور پر زیادہ تقاضے ہیں، تو یہ بہتر ہے کہ گینٹری قسم کے پنچ پریس کا انتخاب کریں۔
وضاحت 2