Високошвидкісний прецизійний прес типу C TJS-35
Основні технічні параметри:
Модель | TJS-35 | ||
Ємність | 35 тонн | ||
Обведення слайда | 20 мм | 30 мм | 40 мм |
Поїздка за хвилину | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
Die-Height | 225 мм | 220 мм | 215 мм |
Болстер | 680 X 400 X 90 мм | ||
Область слайда | 266 X 380 мм | ||
Регулювання слайдів | 30 мм | ||
Відкриття ліжка | 520 X 110 мм | ||
Мотор | 7,5 HP | ||
Змащення | Попередня автоматизація | ||
Контроль швидкості | Інвертор | ||
Зчеплення та гальма | Повітря та тертя | ||
Автоматична верхня зупинка | Стандартний | ||
Система вібрації | Варіант |
Розмір:
Які вимоги до деталей для точного автоматичного штампування?
Як зменшити та запобігти нещасним випадкам під час штампування на високошвидкісних точних пуансонних пресах
Поява точних автоматичних штампувальних верстатів значно підвищила продуктивність компанії, але їх застосування також має масштаби. Тут редактор пояснить деякі правила штампування заготовок, вимоги до форми та розміру деталей штампування при обробці штампуванням, а для штампування деталей різних форм і розмірів необхідно вибрати різні методи обробки штампування. Таким чином, фактичні вимоги до форми та розміру деталей для штампування для різних процесів точного автоматичного штампування наступні:
Форма прецизійних автоматичних штампувальних деталей є простою та симетричною, що є корисним для виробництва та терміну служби прес-форми.
Як правило, форма прецизійних автоматичних штампувальних деталей і кути внутрішнього отвору не можуть мати гострих кутів.
Деталі штампування повинні уникати довгих і тонких консолей і вузьких прорізів, щоб зробити структуру прес-форми простою та легкою для виготовлення та обслуговування. Якщо заготовка містить консоль і вузьку канавку, загальна ширина консолі та вузької канавки повинна перевищувати 2-кратну товщину матеріалу.
Розмір отвору на частинах штампування не може бути занадто малим. Мінімальний розмір штампування залежить від типу матеріалу, характеристик, форми отвору та структури форми.
Відстань між отвором і серединою отвору, а також отвором і краєм штампувальних частин прецизійного автоматичного штампувального верстата не повинно бути занадто малим, інакше це вплине на міцність, термін служби порожнини та якість деталей. .
Форма і розмір зігнутих частин повинні бути максимально симетричними, а верхній і нижній радіуси згину повинні бути узгодженими, щоб забезпечити рівновагу пластини під час згинання та уникнути тягнення.
Радіус вигину деталі, що згинається, не може бути занадто малим або занадто великим. Якщо радіус вигину занадто малий, це призведе до розтріскування під час згинання; якщо радіус вигину занадто великий, це спричинить пружний відскок.
опис2