TJSH-65 Portal çerçeve yüksek hızlı hassas pres
Ana teknik parametreler:
Modeli | TJSH-65 | TJSH-65 |
Kapasite | 65 Ton | 65 Ton |
Slayt İnme | 10~50 mm | 10~50 mm |
200-500 | 200-600 | |
Kalıp Yüksekliği | 275~315 mm | 200~250 mm |
Destek | 940X650X140mm | 1100X650X140mm |
Slayt Alanı | 950X420 mm | 1100X420mm |
Slayt Ayarı | 40mm | 50 mm |
Yatak Açma | 838X125mm | 940X130 mm |
Motor | 30 beygir | |
Brüt ağırlık | 12290 kg | 13300 kg |
Kalıp Yüksekliğini Ayarlayın | Elektrik motoru derinlik ayarı | |
Piston No. | İki Piston (İki Nokta) | |
Elektrik sistemi | otomatik hata-it | |
Debriyaj ve Fren | Kombinasyon ve Kompakt | |
Titreşim Sistemi | Dinamik Dengeleyici ve Hava Mamtları |
Boyut:
SSS
Delme makinesi durur ve arızalanırsa ne yapılmalı
İşi tamamladıktan sonra punch presinin durdurulması gerektiğinde normal şekilde duramadığı yani durdurmanın başarısız olduğu tespit edilir. Bu durum yine de operatör açısından nispeten tehlikelidir ve işlenen parçaların kalitesini de etkileyecektir. Peki stop hatasıyla karşılaştığınızda ne yapmalısınız? Ne yapalım? Çözüm bulmadan önce sebebini bulmamız gerekiyor.
1. Hat hasar görmüşse veya bağlantısı kesilmişse zımba yeni bir hatla değiştirilebilir ve vida sıkılabilir.
2. İkinci düşüş olur ve ikinci düşüş çözülür.
3. Hız yaklaşık sıfırdır. Hız değiştirme düğmesinin düşük olup olmadığını merak ediyorsanız sebebini bulup hızı tekrar artırın.
4. Düğme anahtarı bloke edildiğinde değiştirilebilir.
5. Hava basıncı kaybı varsa, boru hattında buhar kaçağı olup olmadığını veya hava basıncı kapasitesinin yetersiz olup olmadığını kontrol edin ve değiştirin.
6. Aşırı yük kurulumu sıfırlanmadığında, aşırı yük korumasını kapatmanız ve ardından sıfırlama tuşuna basmanız gerekir.
7. Kaydırıcı ekipman anahtarını "AÇIK" konuma getirirse, ardından "KAPALI" konuma getirin.
Benzer sorunların yaşanmaması için punch presini kullanırken güvenli çalışma kurallarına dikkat etmelisiniz. Aynı zamanda, arıza oluşumunu etkili bir şekilde azaltmak için ekipmanın bakımını iyi yapmalı ve zamanında onarmalısınız.
2. Hassas zımba makinelerinin fiili işletiminde dikkate alınması gereken hususlar
Hassas zımba makinesinin fiili çalışması sırasında, işlemin ve kalıbın gerçek üretim koşullarına büyük ölçüde uyum sağlaması, damgalı ürünlerin kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için çizimlerde belirtilen ürün parçaları gereksinimlerinin karşılanması gerekir. dikkate alınmalıdır ve yalnızca teknik olarak gelişmiş ve uygulanabilir olmasını sağlamamalı, aynı zamanda ekonomik olarak da makul olmalıdır, dolayısıyla hassas delme makinelerinin fiili çalışması sırasında sorunların çeşitli yönleri dikkate alınmalıdır. Özetle temel olarak aşağıdaki noktaları içermelidirler:
(1) Ürün parçalarına ilişkin kalite ve spesifikasyon doğruluğu gereklilikleri;
(2) Ürün parçalarının damgalama işlemine uyarlanabilirliği;
(3) Ürün parçalarının üretim partisi;
(4) Hassas zımba koşulları;
(5) Kalıp imalat koşulları;
(6) Hammadde özelliklerini, spesifikasyonlarını ve bulunabilirliğini damgalamak;
(7) Rahat çalışma ve güvenli üretim;
(8) Fabrikanın kurumsal yönetim düzeyi.
Yukarıdan, hassas zımbalama makinelerinin fiili işletiminde pek çok problemin mevcut olduğu görülebilmektedir. Proses yöntemlerinin seçimi, proses planlarının formülasyonu, kalıp tiplerinin seçimi ve kalıbın gerçek yapısının belirlenmesi, yukarıda bahsedilen bir veya iki hususa dayanmamalı, bunun yerine sorunları her düzeyde kapsamlı bir şekilde incelemeliyiz. ve son olarak dikkatli analiz ve karşılaştırma yoluyla makul bir operasyon planı belirleyin. Ancak bu şekilde müşterilerimizin firmaya ve ekipmanlara olan güvenini sağlayabilir ve sonrasında firmamızın hassas zımba ürünlerini daha gönül rahatlığıyla kullanabiliriz.
açıklama2