TJSH-300 Portal çerçeveli yüksek hızlı hassas pres

Bize Ulaşın

Ürün Detayları

Ürün Açıklaması

Ana teknik parametreler:

Modeli	TJSH-300
Kapasite	300 Ton
Slayt İnme	80mm	60 mm	50 mm	40mm	30mm	20 mm
	70-150	80-150	80-200	100-250	100-300	100-300
Kalıp Yüksekliği	475	485	490	495	500	505
Destek	2200X1100X280 mm
Slayt Alanı	2000X900 mm
Slayt Ayarı	50 mm
Yatak Açma	1600X250 mm
Motor	75 beygir
Brüt ağırlık	58000 kg
Kalıp Yüksekliğini Ayarlayın	Elektrik motoru derinlik ayarı
Piston No.	İki Piston (İki Nokta)
Elektrik sistemi	otomatik hata-it
Debriyaj ve Fren	Kombinasyon ve Kompakt
Titreşim Sistemi	Dinamik Dengeleyici ve Hava Mamtları

Boyut:

SSS

Hassas delme makinesinin damgalama kalıbı nasıl korunur?

Hassas zımba endüstrisi giderek daha popüler hale geliyor ancak zımba makinelerinin ve damgalama kalıplarının bakımını da göz ardı edemeyiz. İnsanların dinlenmeye ihtiyacı olduğu gibi hassas baskı kalıplarının da bakıma ve bakıma ihtiyacı vardır. Bugün editör, hassas zımba makinelerinin damgalama kalıplarının bakımının nasıl yapılacağından bahsedecek.

Hassas zımba tasarım sürecinde kalıp mukavemeti daha iyidir, kalıp yapısı ve boşlukları makul olmalı ve damgalama kalıbının yüzeyinin, kalıbın ömrünü uzatmak için taşlama ve kesme gibi dikkatli bir şekilde işlenmesi gerekir. Hassas zımbaların damgalama üretim sürecinde, kalıp işlemi sırasında parçaların yüzeyinde çatlak, bıçak izi, çarpışma izi gibi kusurların önlenmesi gerekir. Bu tür kusur izlerinin varlığı strese neden olacak, çatlama kaynağı haline gelecek ve damgalama kalıbının hasar görmesine neden olacaktır.

Hassas punch makinasının tonaj büyüklüğüne göre kalıbın delme ve kesme kuvvetine uygun olması gerekmektedir. Kalıp damgalama parçalarının işlenmesi sırasında parçaların yüzeyinin kesilmesinden ve yakılmasından kaçınmak gerekir. Kalıbı kurmadan önce kalıbın delme ve kesme kenarları arasındaki boşluğu kontrol edip ayarlayın ve kalıbın sol ve sağ yüzeylerinin temiz olduğundan emin olun. Damgalama üretimi sırasında damgalama kalıbının sol ve sağ montaj yüzeylerinin düz olduğundan emin olun. Kurulumdan sonra kalıbın kayar yağlamasını ve diğer konumlarını kontrol edin.

Hassas zımbalama üretiminde, uzun süreli kullanımdan sonra kalıbın göreceli konumu ve kesici kenarı zamanında yağlanmalı veya yağla damgalanmalıdır. Damgalama işinin kesici kenarındaki demir tozu malzemesinin çok fazla kalmaması gerekir. Tutulan malzeme derhal uzaklaştırılmalı, atıklar ise zamanında uzaklaştırılmalıdır. Üretim tamamlandıktan sonra kalıbın temizliğinden emin olmak için kalıbın tamamen temizlenip kontrol edilmesi gerekir.

Damgalama kalıbı uzun süre kullanıldıktan sonra, manyetizmanın neden olduğu malzeme tıkanmasını önlemek için kesici kenar taşlanmalı ve kesici kenarın mıknatıslığı giderilmelidir. Yasaklanan parçaların gevşek olup olmadığını kontrol edin ve derhal kurtarma önlemlerini alın.

Hassas zımba makinelerinin damgalama kalıplarının bakımı ve bakımıyla ilgili ipuçları çok basittir. Yukarıdaki hatırlatmalara dikkat edersek hem damgalama kalıplarımızın kalite ve performansını arttırmış oluruz, hem de kalıpların kullanım ömrünü uzatmış oluruz.

açıklama2