TJSH-220 Portal çerçeveli yüksek hızlı hassas pres
Ana teknik parametreler:
Modeli | TJSH-220 | |||
Kapasite | 220 Ton | |||
Slayt İnme | 50 mm | 40mm | 30mm | 20 mm |
150-200 | 100-300 | 100-350 | 100-350 | |
Kalıp Yüksekliği | 490 | 495 | 500 | 505 |
Destek | 1900X1100X230 mm | |||
Slayt Alanı | 1900X800mm | |||
Slayt Ayarı | 60 mm | |||
Yatak Açma | 1700X250 mm | |||
Motor | 60 beygir | |||
Brüt ağırlık | 37000 kg | |||
Kalıp Yüksekliğini Ayarlayın | Hava motoru derinlik ayarı | |||
Piston No. | İki Piston (İki Nokta) | |||
Elektrik sistemi | otomatik hata-it | |||
Debriyaj ve Fren | Kombinasyon ve Kompakt | |||
Titreşim Sistemi | Dinamik Dengeleyici ve Hava Mamtları | |||
Boyut:
SSS
Hassas punch makinesi kurulumu yaparken nelere dikkat etmelisiniz?
Hassas zımba teknolojisinin gelişme eğilimi, üretim döngüsünü kapsamlı bir şekilde bütünleştirir, insan gücünden büyük ölçüde tasarruf sağlar ve üretim verimliliğini artırır. Günümüzde üretkenlik gereksinimleri giderek artıyor ve bu aynı zamanda Çin'in modern yüksek hızlı hassas damgalama üretiminde de önemli bir değişiklik. Hassas zımba teknolojisinin gelişmesiyle birlikte giderek daha fazla şirket tarafından tercih edilmektedir. Bugün editör size hassas punch presinin kurulumunda nelere dikkat edilmesi gerektiğini açıklayacak.
1. Hassas zımba makinesini kurmadan önce, öncelikle kalıbın kesici kenarının keskin olduğundan, içbükey kalıbın kesici kenarında çentik olmadığından ve zımbada eksik köşe olmadığından emin olmalısınız. Çip veya eksik köşe varsa öncelikle yaranın onarılması gerekir.
2. Kalıbı sıkıştırmadan önce, nakliyeden kaynaklanan yaralanmaları önlemek için üst ve üst kalıp arasına silikon çelik sac yerleştirilmelidir.
3. Kalıbı hassas zımbanın üzerine yerleştirmeden önce, alt ve üst taraflardaki çapakları taşlamak ve kiri çıkarmak için bileme taşı kullanın. Kalıbın sol ve sağ düzlemlerinde çapak veya döküntü varsa bu durum delme çapaklarının sapmasına neden olur.
4. Hassas zımbanın kaydırıcı strokunu tatmin edici bir konuma ayarlayın ve üst kalıba bastırın. Kalıp sapının veya kalıp tabanının üst yüzeyinin kaydırıcının alt kenarı ile aynı hizada olduğundan emin olun ve alt kalıp plakasının vidalarını hafifçe sıkın. Daha sonra zımbanın kaydırıcısını yukarıya doğru ayarlayın ve ortadaki silikon çelik levhayı çıkarın. Alt kalıplama plakasının vidalarını gevşetin, zımba içbükey kalıba 3~4 mm girene kadar kaydırıcıyı aşağı doğru ayarlayın ve alt kalıplama plakasının vidalarını sıkın. Yeni bir kalıbı hassas bir zımba makinesinde deldikten sonra, zımbanın kalıba 3~4 mm kadar girmesi gerekir, aksi takdirde zımba kırılır veya kalıp şişip çatlar.
5. Kaydırma bloğunu üst ölü merkez konumuna kaldırın, zımba çubuğu durdurma vidasını sıkı ve emniyetli hale gelinceye kadar ayarlayın ve ardından kalıp ve zımba mekanizmalarının normal şekilde çalışıp çalışmadığını gözlemlemek için birkaç kez rölantide bırakın. Herhangi bir anormallik yoksa damga üretimi yapılabilir.
açıklama2