TJSH-125 Portal çerçeve yüksek hızlı hassas pres
Ana teknik parametreler:
Modeli | TJSH-125 | ||||
Kapasite | 125 Ton | ||||
Slayt İnme | 40mm | 35mm | 30mm | 25mm | 20 mm |
200-350 | 200-400 | 200-400 | 200-450 | 200-450 | |
Kalıp Yüksekliği | 400-450mm | ||||
Destek | 1400X850X180mm | ||||
Slayt Alanı | 1400X600 mm | ||||
Slayt Ayarı | 50 mm | ||||
Yatak Açma | 1130X200mm | ||||
Motor | 40 beygir | ||||
Brüt ağırlık | 25000 kg | ||||
Kalıp Yüksekliğini Ayarlayın | Elektrik motoru derinlik ayarı | ||||
Piston No. | İki Piston (İki Nokta) | ||||
Elektrik sistemi | otomatik hata-it | ||||
Debriyaj ve Fren | Kombinasyon ve Kompakt | ||||
Titreşim Sistemi | Dinamik Dengeleyici ve Hava Mamtları | ||||
Boyut:
SSS
Yüksek hızlı bir delme makinesi seçerken hangi parametreler temel alınmalıdır?
Uygun bir yüksek hızlı zımba presinin nasıl seçileceği, kendi üretim düzenlemelerine aşina olmalıdır. Ayrıca çeşitli parametreler dikkate alınarak da belirlenebilir. Burada hassas zımba üreticileri size şunu açıklıyor: Yüksek hızlı zımba makinelerinin etkili seçimi için hangi parametreler temel alınmalıdır?
Yüksek hızlı delme makinesinin seçimi, damgalama ürün prosesinin özelliklerine bağlı olarak damgalama parçalarının büyük miktarlardaki boyutlarını, özelliklerini ve doğruluk gereksinimlerini üretebilir.
1. Küçük ve orta büyüklükteki parçaların, kavisli parçaların ve polyester parçaların üretimi için açık mekanik zımba kullanılır.
2. Orta büyüklükteki damgalama parçalarının üretiminde kapalı tip yapıya sahip mekanik yüksek hızlı zımba presi seçilir.
3. Küçük seri üretim için, büyük kalın levha damgalama parçalarının üretimi için hidrolik presler kullanılır.
4. Seri üretimde veya karmaşık parçaların seri üretiminde, yüksek hızlı delme makineleri veya çok işlemli otomatik delme makineleri kullanılır.
Yüksek hızlı delme makinesinin seçimi, damgalama ekipmanının pres parçaları kalıbının özelliklerine ve damgalama kuvvetine göre belirlenebilir.
1. Seçilen delme makinesinin pound seviyesi, damgalama için gereken toplam damgalama kuvvetini aşmalıdır.
2. Delme makinesinin stroku orta düzeyde olmalıdır: strok, kalıbın kritik yüksekliğini doğrudan etkileyecektir. Kurşun çok büyükse, kalıp tabanı kılavuz plakasından ayrılacak ve bu da kılavuz plaka kalıbının veya kılavuz sütunun ve kılavuz manşonun ayrılmasına neden olacaktır.
3. Zımbanın kapanma yüksekliği, kalıbın kapanma yüksekliği ile tutarlı olmalıdır, yani kalıbın kapanma yüksekliği, zımbanın maksimum kapanma yüksekliği ile minimum kapanma yüksekliğinin ortasına yakın olmalıdır.
4. Delme çalışma masasının özellikleri, kalıbın alt kalıp tabanının boyutunu aşmalı ve kurulum ve sabitleme için yer bırakmalıdır. Ancak çalışma masasının strese dayanamamasını önlemek için çalışma masasının çok büyük olmaması gerekir.
Delme makinesi, damgalanan ürünlerin doğruluğuna göre de belirlenebilir:
Yüksek hızlı zımba makineleri arasında C tipi zımba makineleri ve portal zımba makineleri bulunur. Eşsiz ve gelişmiş üretim teknolojisi nedeniyle portal zımba makinesinin C tipi zımba makinelerinden daha iyi üretim doğruluğuna, stabilitesine ve hızına sahip olması gerekir. Bu nedenle, müşterinin ürünleri damgalama konusunda özellikle yüksek gereksinimleri varsa, portal tipi zımba presini seçmek en iyisidir.
açıklama2