TJS-80 C-type high speed precision press

Pangunahing teknikal na mga parameter:

Dimensyon:

Ang mode ng paggalaw at bilis ng slider ay dapat na malayang itakda ayon sa paraan ng pagproseso.

1. Screw CNC punch press

Gumagamit ang servo working machine ng AC servo motor upang i-drive ang slider sa pamamagitan ng extruder screw. Ang posisyon ng mas mababang nakapirming punto sa panahon ng pagbuo ay maaaring kontrolin ng bahagi ng control device ayon sa data na ibinigay ng part loading device. Samakatuwid, ang thermal expansion at nababanat na pagpapapangit ng makina ay hindi makakaapekto sa katumpakan ng produkto, at ang pinaka-angkop na mode ng paggalaw ng slide ay maaaring iakma at ang posisyon ng ibabang patay na sentro ay maaaring kontrolin ng napakahusay na operasyon. Samakatuwid, ang non-cutting forming screw type, na angkop para sa mataas na katumpakan at mataas na pagganap, ay gumagamit ng hydraulic motor at isang energy storage device para sa torque control. Ang kontrol sa posisyon ng ibabang patay na sentro ay maaaring umabot sa antas ng μm. Ito ay isang makinang nakakatipid sa enerhiya at makakalikasan.

2. Crankshaft servo punch press

Isang CNC punch press na binubuo ng isang crankshaft punch press at isang AC servo motor. Ang ganitong uri ng suntok ay gumagamit ng servo motor upang palitan ang clutch braking system at water pump flywheel sa orihinal na suntok.

3. Dobleng aksyon na bumubuo ng suntok

Ang double motion forming ay isang makapangyarihang paraan ng non-cutting forming. Ang block casting sa cold room casting ay isang halimbawa, na kung saan ay upang makontrol ang plastic deformation fluidity ng raw material sa pamamagitan ng pagkontrol sa mga posisyon at timing ng maraming suntok at cavity. Ang katumpakan at pagiging porma ng produkto ay maaaring mapabuti, at ang kabuuang bilang ng mga hakbang sa proseso ay maaari pang bawasan.

Ang double-action na paghubog ay maaaring halos nahahati sa dalawang kategorya: double-action na paghuhulma na naglalagay ng malaking kahalagahan sa pagiging praktiko ng suntok at gumagamit ng double-action na mga base ng amag; at double-action punch molding na napakadaling i-assemble at i-disassemble ang mga amag para sa maraming uri ng produksyon. Kamakailan lamang, hindi lamang sa proseso ng forging, kundi pati na rin sa sari-saring uri at pagpapabuti ng composite forming ng sheet metal forming at forging, kinakailangan na ang punch machine ay hindi lamang may mga multi-action na katangian, ngunit mayroon ding mataas na pagiging praktiko.

4. Na-block ang forging na suntok

Ang block forging dies at general-purpose forging punch ay malawakang ginagamit sa pagbuo ng mga star wheel at cross coupling. Ang iba pang mga closed forging na suntok na maaaring makatipid sa pipe threading oras sa panahon ng pag-install ng amag ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ang function ay lahat sa suntok, at ang kaliwa at kanang hydraulic cylinder ay nasa suntok at nakaayos at nakaayos sa base ng amag.

5. Plate forging punch

Sa pagpapasikat ng sheet metal casting, kinakailangan na ang forging press ay maaaring magsagawa ng malalim na pagguhit na bumubuo o bawasan ang bilang ng mga proyekto, kaya ang slider at worktable ay dapat na nilagyan ng hydraulic cylinders. Ang orihinal na block casting ay karaniwang gumamit ng high-capacity superheated steam action. Bilang karagdagan sa superheated na pagkilos ng singaw na isinama sa paraan ng pagtatayo, nangangailangan din ang paghahagis ng plato ng sunud-sunod na pagkilos, pag-lock at iba pang mga function.

6. Punch machine para sa pagbuo ng gear

Ang ganitong uri ng punch machine ay kasalukuyang may 2 drag drive, 2 sa slider, at 2 sa workbench, isang kabuuang 5 drive source, lahat ay nagbabahagi ng isang hydraulic drive device.