Параметрҳои асосии техникӣ:
МОДЕЛИ | | сомонӣ-62Л-170 | сомонӣ-62Л-120 | сомонӣ-63Л-170 | сомонй-63Л-120 | сомонй-64Л-170 |
Стонс Кунти | Не. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Қувваи ташаккулёбанда | кг | 30000 | 30000 | 35 000 | 35 000 | 40000 |
Макс. Диаметри буриш | мм | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Макс. Буридаи L | мм | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Суръати истеҳсолот | дона/дақ | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Инсулт P.KO | мм | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
КО инсулт | мм | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Инсулт | мм | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Диаметри чӯбро буред | мм | Φ28*45л | Φ28*45л | Φ28*45л | Φ28*45л | Φ28*45л |
Диаметри зарба | мм | Φ38*115л | Φ38*115л | Φ38*115л | Φ38*115л | Φ38*115л |
Диаметри калиди асосӣ | мм | Φ56*150л | Φ56*150л | Φ56*150л | Φ56*150л | Φ56*150л |
Die Pitch | мм | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Синои муқаррарии Болт | мм | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 | М3-М8 |
Дарозии шохаи холӣ | мм | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Қувваи асосии мотор | кВт | 11КВт-8 сутунҳо | 11КВт-8 сутунҳо | 18,5 кВт-8 сутунхо | 18,5 кВт-8 сутунхо | 22КВт-8 сутунҳо |
Шиддати мотори асосӣ | ДАР | 380В | 380В | 380В | 380В | 380В |
Басомади асосии мотор | ХЗ | 75Гц | 75Гц | 75Гц | 75Гц | 75Гц |
Суръати мотори асосӣ | чархзании | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Қувваи насос | ДАР | 2*180 Вт (1/4 HP) | 2*180 Вт (1/4 HP) | 2*180 Вт (1/4 HP) | 2*180 Вт (1/4 HP) | 2*180 Вт (1/4 HP) |
Истеъмоли нафт | Л | 200л | 200л | 200л | 200л | 200л |
Ҳаҷм (L*W*H) | М | 3,2*1,33*1,85 | 3,2*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,39*1,8 |
Вазн | тонна | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
Саволҳои зиёд такрормешуда
Чорабиниҳои бехатарии кор барои мошинҳои сарлавҳаи хунук кадомҳоянд?
1. Талаботи интихоби таҷҳизоти мошини сарлавҳаи сард
(1) Асои васлкунандаи кранк, бадан ва зарба аз хӯлаи тобовар ба фарсуда, бо қувваи баланди кашиш ва муқовимати фарсудашавӣ сохта шудаанд.
(2) Бо дастгоҳи танзимкунандаи суръати басомади тағйирёбанда муҷаҳҳаз шудааст, фишанги дорои самаранокии баланд ва моменти калон мебошад.
(3) Қувваи буриши асои буранда ба таври хаттӣ интиқол дода мешавад ва тавозуни динамикӣ хуб аст.
(4) Мошини сарлавҳаи бисёр истгоҳи сард барои интиқоли қисмҳои корӣ тазиқи кушода ва пӯшидаро истифода мебарад, ки ташкили раванди ташаккулро осон мекунад.
(5) Бо детектори хатогиҳо ва дастгоҳи муҳофизати бехатарӣ муҷаҳҳаз шудааст, вақте ки таҷҳизот кор накунад, мошин ба таври худкор қатъ мешавад ва ба таҷҳизот ва қолаби ҳадди аксар муҳофизат мекунад.
(6) Схемаи равғани молиданӣ оддӣ аст ва метавонад асои шкала ва порчаро дар асоси таъмини филтратсияи муомилот самаранок муҳофизат кунад.
2. Усули кори таҷҳизоти мошини сарлавҳаи сард
(1) Калиди наздикиро дар таҷҳизот насб кунед ва ҷузъҳои гуногунро мувофиқи диаграммаи схематикии электрикӣ пайваст кунед.
(2) Ду тугмаи аз нав танзимкунии панели амалиётии ҳисобкунакро пахш кунед, то рақами пешакӣ ва рақами коркардро аз нав танзим кунед.
(3) Дар режимҳои дастӣ ва автоматӣ потенциометри танзимкунандаи суръатро гардонед, суръати истеҳсоли қисмҳо мутаносибан тағир меёбад ва дисплейи рақамӣ суръатро дар давраҳои гуногун нишон медиҳад.
(4) Тугмаи қатъи фавқулоддаро дар панели кабинети идоракунӣ пахш кунед, то таҷҳизотро қатъ кунед ва қувваи барқро хомӯш кунед. Маълумот дар ҳисобкунак бетағйир боқӣ мемонад. Пас аз аз нав ба кор даровардани таъминоти барқ, қисмҳо пас аз расидан ба рақами пешакӣ қатъ мешаванд.
(5) Пас аз гардиши калид, амалиёти калидӣ дар панели ҳисобкунак беэътибор мешавад.
3. Масъалаҳои бехатарии таҷҳизоти мошини сарлавҳаи хунук
(1) Пеш аз ба кор андохтани мошин, ҳама камбудиҳо бояд бартараф карда шаванд, санҷед, ки оё пайвандҳои таҷҳизот қулф шудаанд ва оё дастгоҳҳои муҳофизати бехатарӣ солим мебошанд, то онҳо аз ларзиши шадид ва боиси садамаҳо пешгирӣ карда шаванд.
(2) Таҷҳизот ҳангоми кор бояд дар ҷои бехатар истад ва гирифтани қисмҳои корӣ дар қолаб қатъиян манъ аст.
(3) Дар сурати рух додани корношоямӣ, шумо бояд мошинро фавран боздоред, сабабро муайян кунед ва хатари пинҳоншударо бартараф кунед. Дар вакти аз кор баромадани тормоз рондан катъиян манъ аст.
4. Чӣ тавр интихоб кардани равғани сарлавҳаи сард
Равғани сарлавҳаи сард дар раванди истеҳсоли пайвандак нақши калидӣ дорад. Иҷрои хуби хунуккунӣ ва хосиятҳои фишори шадид ва зидди фарсудашавӣ дар беҳтар кардани мӯҳлати хидматрасонии штамп ва дақиқии порчаи корӣ ҷаҳиши сифатӣ ба даст оварданд. Мувофиқи маводи гуногуни порчаи кор, диққати иҷрои равғани ташаккулдиҳандаи сарлавҳаи хунук ҳангоми интихоби он низ гуногун аст.
(1) Ҳангоми интихоби равғани сарлавҳаи сард барои пӯлоди карбон, часпакии оптималӣ бояд дар асоси мушкилии раванд муайян карда шавад. Инчунин бояд қайд кард, ки равғани сармо дар асоси хлор дар мошин ва қисмҳои кор занг мезанад. Ҳангоми истифодаи хунуккунии бе хлор, равғани ғазабкунанда метавонад ба таври муассир аз мушкилоти занг пешгирӣ кунад.
(2) Пӯлоди зангногир маводест, ки ба сахтшавӣ майл дорад, аз ин рӯ истифодаи равғани сард бо қувваи баланди филми равғанӣ ва фишори аълои шадид ва хосиятҳои зидди фарсударо талаб мекунад. Равғанҳое, ки иловаҳои таркибии сулфур ва хлор доранд, одатан барои таъмини иҷрои фишори шадид ва пешгирӣ аз мушкилот ба монанди сиёҳ шудани порчаи кор ва шикастани асои шкаф истифода мешаванд.
