TJSH-125 గాంట్రీ ఫ్రేమ్ హై స్పీడ్ ప్రెసిషన్ ప్రెస్
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
మోడల్ | TJSH-125 | ||||
కెపాసిటీ | 125 టన్ను | ||||
స్ట్రోక్ ఆఫ్ స్లయిడ్ | 40 మి.మీ | 35 మి.మీ | 30 మి.మీ | 25 మి.మీ | 20 మి.మీ |
200-350 | 200-400 | 200-400 | 200-450 | 200-450 | |
డై-ఎత్తు | 400-450 మి.మీ | ||||
దిండు | 1400 X 850 X 180 మిమీ | ||||
స్లయిడ్ యొక్క ప్రాంతం | 1400 X 600 మి.మీ | ||||
స్లయిడ్ సర్దుబాటు | 50 మి.మీ | ||||
బెడ్ ఓపెనింగ్ | 1130 X 200 మి.మీ | ||||
మోటార్ | 40 HP | ||||
స్థూల బరువు | 25000 కేజీలు | ||||
డై-హైట్ని సర్దుబాటు చేయండి | ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ లోతు సర్దుబాటు | ||||
ప్లంగర్ నం. | రెండు ప్లంగర్ (రెండు పాయింట్లు) | ||||
విద్యుత్ వ్యవస్థ | స్వీయ లోపం-ఇది | ||||
క్లచ్&బ్రేక్ | కలయిక & కాంపాక్ట్ | ||||
వైబ్రేషన్ సిస్టమ్ | డైనమిక్ బ్యాలెన్సర్ & ఎయిర్ మమ్ట్స్ |
పరిమాణం:
ఎఫ్ ఎ క్యూ
హై-స్పీడ్ పంచ్ మెషీన్ను ఎంచుకునేటప్పుడు ఏ పారామితుల ఆధారంగా ఉండాలి?
సరైన హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది దాని స్వంత ఉత్పత్తి నిబంధనలతో తెలిసి ఉండాలి. అదనంగా, ఇది వివిధ పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా కూడా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇక్కడ, ఖచ్చితమైన పంచ్ తయారీదారులు మీకు వివరిస్తారు: హై-స్పీడ్ పంచ్ మెషీన్ల ప్రభావవంతమైన ఎంపిక కోసం ఏ పారామితుల ఆధారంగా ఉండాలి?
హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎంపిక స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క పెద్ద పరిమాణంలో పరిమాణాలు, లక్షణాలు మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
1. చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ భాగాలు, వక్ర భాగాలు మరియు పాలిస్టర్ భాగాల ఉత్పత్తికి, ఒక ఓపెన్ మెకానికల్ పంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
2. మీడియం-పరిమాణ స్టాంపింగ్ భాగాల ఉత్పత్తిలో, ఒక క్లోజ్డ్ టైప్ స్ట్రక్చర్తో మెకానికల్ హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
3. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి కోసం, పెద్ద మందపాటి ప్లేట్ స్టాంపింగ్ భాగాల ఉత్పత్తికి హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లను ఉపయోగిస్తారు.
4. భారీ ఉత్పత్తిలో లేదా సంక్లిష్ట భాగాల భారీ ఉత్పత్తిలో, హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్లు లేదా బహుళ-ప్రాసెస్ ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ మెషీన్లు ఉపయోగించబడతాయి.
హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎంపికను స్టాంపింగ్ పరికరాల ప్రెస్ పార్ట్స్ అచ్చు యొక్క లక్షణాలు మరియు స్టాంపింగ్ శక్తి ఆధారంగా నిర్ణయించవచ్చు.
1. ఎంచుకున్న పంచ్ మెషీన్ యొక్క పౌండ్ స్థాయి తప్పనిసరిగా స్టాంపింగ్ కోసం అవసరమైన మొత్తం స్టాంపింగ్ ఫోర్స్ను అధిగమించాలి.
2. పంచ్ మెషిన్ యొక్క స్ట్రోక్ మితంగా ఉండాలి: స్ట్రోక్ నేరుగా అచ్చు యొక్క క్లిష్టమైన ఎత్తును ప్రభావితం చేస్తుంది. సీసం చాలా పెద్దదైతే, గైడ్ ప్లేట్ నుండి అచ్చు బేస్ వేరు చేయబడుతుంది, దీని వలన గైడ్ ప్లేట్ అచ్చు లేదా గైడ్ పిల్లర్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ వేరు చేయబడతాయి.
3. పంచ్ యొక్క ముగింపు ఎత్తు డై యొక్క ముగింపు ఎత్తుకు అనుగుణంగా ఉండాలి, అనగా, డై యొక్క ముగింపు ఎత్తు గరిష్ట ముగింపు ఎత్తు మరియు పంచ్ యొక్క కనిష్ట ముగింపు ఎత్తు మధ్యకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
4. పంచ్ వర్క్ టేబుల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు అచ్చు యొక్క దిగువ డై బేస్ యొక్క పరిమాణాన్ని అధిగమించాలి మరియు సంస్థాపన మరియు స్థిరీకరణ కోసం ఖాళీని వదిలివేయాలి. అయితే, వర్క్ టేబుల్ ఒత్తిడిని తట్టుకోలేకపోకుండా నిరోధించడానికి వర్క్ టేబుల్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు.
స్టాంప్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం ఆధారంగా పంచింగ్ మెషిన్ కూడా నిర్ణయించబడుతుంది:
హై-స్పీడ్ పంచ్ మెషీన్లలో సి-టైప్ పంచ్ మెషీన్లు మరియు గ్యాంట్రీ పంచ్ మెషీన్లు ఉన్నాయి. దాని ప్రత్యేకమైన మరియు అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికత కారణంగా, గ్యాంట్రీ పంచ్ మెషిన్ తప్పనిసరిగా సి-టైప్ పంచ్ మెషీన్ల కంటే మెరుగైన ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం, స్థిరత్వం మరియు వేగాన్ని కలిగి ఉండాలి. అందువల్ల, స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం కస్టమర్కు ప్రత్యేకించి అధిక అవసరాలు ఉంటే, గ్యాంట్రీ రకం పంచ్ ప్రెస్ను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం.
వివరణ2