ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:
మోడల్ | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
స్టోన్స్ క్వాంటీ | నం. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
ఫార్మింగ్ ఫోర్స్ | కిలోలు | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
గరిష్టంగా కట్--ఆఫ్ వ్యాసం | మి.మీ | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
గరిష్టంగా కట్--ఆఫ్ L పొడవు | మి.మీ | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
ఉత్పత్తి Spedpcs | PCలు/నిమి | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
P.KO స్ట్రోక్ | మి.మీ | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
KO స్ట్రోక్ | మి.మీ | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
స్ట్రోక్ | మి.మీ | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
డై డయామీటర్‌ను కత్తిరించండి | మి.మీ | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
పంచ్ వ్యాసం | మి.మీ | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
ప్రధాన డై వ్యాసం | మి.మీ | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
డై పిచ్ | మి.మీ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
బోల్ట్ యొక్క సాధారణ సినా | మి.మీ | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
షాంక్ లెంగ్త్ ఆఫ్ బ్లాంక్ | మి.మీ | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
ప్రధాన మోటార్ పవర్ | KW | 11KW-8 పోల్స్ | 11KW-8 పోల్స్ | 18.5KW-8 పోల్స్ | 18.5KW-8 పోల్స్ | 22KW-8 పోల్స్ |
ప్రధాన మోటార్ వోల్టేజ్ | IN | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
ప్రధాన మోటార్ ఫ్రీక్వెన్సీ | HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ |
ప్రధాన మోటార్ వేగం | rpm | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
పంపు శక్తి | IN | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) |
చమురు వినియోగం | ఎల్ | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L |
వాల్యూమ్(L*W*H) | ఎం | 3.2*1.33*1.85 | 3.2*1.33*1.85 | 3.5*1.33*1.85 | 3.5*1.33*1.85 | 3.5*1.39*1.8 |
బరువు | టన్ను | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
ఎఫ్ ఎ క్యూ
కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషీన్‌ల కోసం సురక్షితమైన ఆపరేషన్ జాగ్రత్తలు ఏమిటి?
1. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషిన్ పరికరాల కోసం ఎంపిక అవసరాలు
(1) క్రాంక్ షాఫ్ట్, బాడీ మరియు ఇంపాక్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్ అధిక తన్యత బలం మరియు అధిక వేర్ రెసిస్టెన్స్‌తో అధిక దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం నుండి వేయబడతాయి.
(2) వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి, గేర్ అధిక సామర్థ్యం మరియు పెద్ద టార్క్ కలిగి ఉంటుంది.
(3) కట్టర్ రాడ్ యొక్క కట్టింగ్ ఫోర్స్ సరళంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ మంచిది.
(4) మల్టీ-స్టేషన్ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషిన్ వర్క్‌పీస్‌లను బదిలీ చేయడానికి ఓపెన్ మరియు క్లోజ్ క్లాంప్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఏర్పాటు ప్రక్రియ యొక్క అమరికను సులభతరం చేస్తుంది.
(5) ఫాల్ట్ డిటెక్టర్ మరియు సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్ పరికరాన్ని అమర్చారు, పరికరాలు విఫలమైనప్పుడు యంత్రం స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది, పరికరాలు మరియు అచ్చుకు గరిష్ట రక్షణ ఇస్తుంది.
(6) లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ సరళమైనది మరియు సర్క్యులేషన్ వడపోతను నిర్ధారించడం ఆధారంగా పంచ్ రాడ్ మరియు వర్క్‌పీస్‌ను సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు.
2. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషిన్ పరికరాల ఆపరేషన్ పద్ధతి
(1) పరికరాలపై సామీప్య స్విచ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రికల్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం ప్రకారం వివిధ భాగాలను కనెక్ట్ చేయండి.
(2) ప్రీసెట్ నంబర్ మరియు ప్రాసెసింగ్ నంబర్‌ను వరుసగా రీసెట్ చేయడానికి కౌంటర్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌లోని రెండు రీసెట్ స్విచ్‌లను నొక్కండి.
(3) మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లలో, స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ పొటెన్షియోమీటర్‌ను తిప్పండి, విడిభాగాల తయారీ వేగం తదనుగుణంగా మారుతుంది మరియు డిజిటల్ డిస్‌ప్లే వివిధ కాలాల్లో వేగాన్ని చూపుతుంది.
(4) పరికరాలను ఆపడానికి కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ప్యానెల్‌లోని ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి మరియు మొత్తం విద్యుత్ సరఫరాను తీసివేయండి. కౌంటర్‌లోని డేటా మారదు. విద్యుత్ సరఫరాను పునఃప్రారంభించిన తర్వాత, ప్రీసెట్ నంబర్‌కు చేరుకున్న తర్వాత భాగాలు ఆగిపోతాయి.
(5) కీ స్విచ్‌ని తిప్పిన తర్వాత, కౌంటర్ ప్యానెల్‌లోని కీ ఆపరేషన్‌లు చెల్లవు.
3. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మెషిన్ పరికరాల భద్రతా విషయాలు
(1) యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు అన్ని లోపాలు తొలగించబడాలి, పరికరాల ఫాస్టెనర్‌లు లాక్ చేయబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు తీవ్రమైన కంపనం మరియు ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే వాటిని వదులుకోకుండా నిరోధించడానికి భద్రతా రక్షణ పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
(2) ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు సురక్షితమైన స్థితిలో నిలబడాలి మరియు అచ్చు వద్ద వర్క్‌పీస్‌లను తీయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
(3) లోపం సంభవించినట్లయితే, మీరు వెంటనే వాహనాన్ని ఆపి, కారణాన్ని గుర్తించి, దాచిన ప్రమాదాన్ని తొలగించాలి. బ్రేకులు ఫెయిల్ అయినప్పుడు డ్రైవ్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4. కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఆయిల్ ఎలా ఎంచుకోవాలి
ఫాస్టెనర్ తయారీ ప్రక్రియలో కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఆయిల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. మంచి శీతలీకరణ పనితీరు మరియు విపరీతమైన ఒత్తిడి మరియు యాంటీ-వేర్ లక్షణాలు పంచ్ రాడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో గుణాత్మక పురోగతిని సాధించాయి. వర్క్‌పీస్ యొక్క విభిన్న పదార్థాల ప్రకారం, దానిని ఎంచుకున్నప్పుడు కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఫార్మింగ్ ఆయిల్ యొక్క పనితీరు దృష్టి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
(1) కార్బన్ స్టీల్ కోసం కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఆయిల్‌ని ఎంచుకునేటప్పుడు, ప్రక్రియ యొక్క క్లిష్టత ఆధారంగా సరైన చిక్కదనాన్ని నిర్ణయించాలి. క్లోరిన్ ఆధారిత కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఆయిల్ మెషీన్ మరియు వర్క్‌పీస్‌పై తుప్పు పట్టేలా చేస్తుందని కూడా గమనించాలి. క్లోరిన్ రహిత శీతలీకరణను ఉపయోగించినప్పుడు అప్‌సెట్టింగ్ ఆయిల్ తుప్పు సమస్యలను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.
(2) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేది గట్టిపడే అవకాశం ఉన్న పదార్థం, కాబట్టి దీనికి అధిక ఆయిల్ ఫిల్మ్ బలం మరియు అద్భుతమైన విపరీతమైన ఒత్తిడి మరియు యాంటీ-వేర్ లక్షణాలతో కూడిన కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఆయిల్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం. సల్ఫర్ మరియు క్లోరిన్ మిశ్రమ సంకలనాలను కలిగి ఉన్న నూనెలు సాధారణంగా తీవ్ర ఒత్తిడి పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే వర్క్‌పీస్ నల్లబడటం మరియు పంచ్ రాడ్ విచ్ఛిన్నం వంటి సమస్యలను నివారిస్తుంది.
