TJSH-300 Visokohitrostna natančna stiskalnica s portalnim okvirjem
Glavni tehnični parametri:
Model | TJSH-300 | |||||
Zmogljivost | 300 ton | |||||
Stroke of Slide | 80 mm | 60 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm | 20 mm |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
Die-Height | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
Bolster | 2200 X 1100 X 280 mm | |||||
Območje diapozitiva | 2000 X 900 mm | |||||
Prilagoditev drsnika | 50 mm | |||||
Odpiranje postelje | 1600 X 250 mm | |||||
Motor | 75 HP | |||||
Bruto teža | 58000 kg | |||||
Prilagodite višino matrice | Nastavitev globine z električnim motorjem | |||||
Bat št. | Dva bata(dve točki) | |||||
Električni sistem | auto error-it | |||||
Sklopka in zavora | Kombinacija in kompaktnost | |||||
Vibracijski sistem | Dynamic Balancer & Air Mamts |
Dimenzija:
pogosta vprašanja
Kako zaščititi kalup za žigosanje stroja za natančno luknjanje?
Industrija preciznega luknjanja postaja vse bolj priljubljena, vendar ne moremo prezreti vzdrževanja strojev za štancanje in kalupov za žigosanje. Tako kot ljudje potrebujejo počitek, tudi kalupi za natančno žigosanje potrebujejo vzdrževanje in nego. Danes bo urednik govoril o tem, kako vzdrževati kalupe za žigosanje strojev za natančno luknjanje.
V procesu načrtovanja natančnega prebijanja je trdnost kalupa boljša, struktura kalupa in vrzeli morajo biti razumni, površino kalupa za žigosanje pa je treba skrbno obdelati, kot je brušenje in rezanje, da se podaljša življenjska doba kalupa. Med proizvodnim postopkom žigosanja natančnih luknjačev se je treba izogibati napakam, kot so razpoke, sledi nožev in brazgotine trka na površini delov med delovanjem kalupa. Obstoj takšnih madežev napak bo povzročil stres, postal vir razpok in povzročil poškodbo kalupa za žigosanje.
Kalup mora biti primeren za prebijanje in strižno silo glede na tonažno velikost stroja za natančno prebijanje. Med obdelavo delov za vtiskovanje kalupov se je treba izogibati rezanju in žganju površine delov. Pred namestitvijo kalupa preverite in prilagodite razmik med prebijalnimi in rezalnimi robovi kalupa ter se prepričajte, da sta leva in desna površina kalupa čisti. Zagotovite ravnost leve in desne montažne površine kalupa za žigosanje med izdelavo žigosanja. Po namestitvi preverite drsno mazanje in druge položaje kalupa.
Pri proizvodnji natančnega štancanja je treba relativni položaj in rezalni rob kalupa po dolgotrajni uporabi pravočasno namazati ali vtisniti z oljem. Železni praškasti material na rezalnem robu vtisnjenega dela ne sme ostati preveč. Zadržani material je treba takoj odstraniti, odpadke pa odstraniti pravočasno. Po končani proizvodnji je treba kalup popolnoma očistiti in pregledati, da se zagotovi čistoča kalupa.
Nasveti za vzdrževanje in vzdrževanje matric za vtiskovanje strojev za natančno prebijanje so zelo preprosti. Če bomo pozorni na zgornje opomnike, ne bomo samo izboljšali kakovosti in učinkovitosti naših matric za žigosanje, ampak tudi podaljšali življenjsko dobo kalupov.
opis2