TJSD-45 Vysokorýchlostný presný lis s kĺbom

Hlavné technické parametre:

rozmer:

Krivka sklíčka sa pohybuje

2. Menšie je aj zrýchlenie posúvača v blízkosti spodného dorazu.

3. Znížte nárazovú silu na matricu počas lisovania, predĺžte životnosť lisu a matrice a predĺžte čas opravy matrice najmenej o 25%, aby ste dosiahli vynikajúci efekt razenia (požiadavky na špeciálne tvarovanie ).

Výkon dynamickej rovnováhy

Kompenzácia tepelného posunu

Výtlak rýchlosti SPM

FAQ

Správny výber dierovacieho lisu je predpokladom pre jeho kvalitný výkon. Ako teda vybrať dierovací lis? Ako si vybrať dierovací lis?

Metóda výberu modelu: najprv pochopte požiadavky na produkt - potom určte formu - potom vyberte razník [tonáž, rýchlosť] - určte pomocné zariadenie v blízkosti razidla

Keďže účelom spotrebiteľov, ktorí si kupujú dierovací stroj, je spracovávať lisované diely, pri výbere dierovacieho stroja musia najprv pochopiť, na čo sa bude dierovací stroj používať, to znamená mať technické výkresy produktu. Potom na základe technických výkresov nájdite výrobcu formy a určte dobrú formu. Zvyčajne neexistuje iba jeden druh formy na výrobok, ale sú to jednorazové, progresívne, trojmateriálové pásové, vysokorýchlostné atď. Zákazníci si môžu vybrať podľa vlastných potrieb produktu. Po poznaní formy týmto spôsobom môžete poznať tonáž, rýchlosť, veľkosť operačného stola, ktorú vyžaduje razník, ako aj to, aký druh stojana na suroviny, rovnačky, podávača a iného pomocného zariadenia v blízkosti dierovacieho lisu. Toto je správna metóda výberu modelu razníka.

Ako si vybrať formy pre vysokorýchlostné dierovacie stroje

Skontrolujte, či vo vysokorýchlostnej dierovacej forme nie sú poškodené diely a či nie sú uvoľnené uťahovacie skrutky.

Pred inštaláciou a použitím vysokorýchlostnej dierovacej formy je potrebné dôsledne skontrolovať a odstrániť nečistoty a skontrolovať, či sú vodiace puzdro a forma dobre namazané.

Skontrolujte montážnu základňu disku kolesa a formy vysokorýchlostného raziaceho stroja, aby ste zaistili presnosť koaxiálneho výstupu ľavého a pravého disku.

Keď sa poškodí základňa formy a povrch zubov dutiny vysokorýchlostnej dierovacej formy, musia sa okamžite zastaviť a opraviť. V opačnom prípade sa stupeň poškodenia povrchu zubov formy rýchlo rozšíri, poškodenie formy sa urýchli a zníži sa kvalita lisovaných dielov a životnosť formy.

Aby sa zabezpečila životnosť vysokorýchlostnej dierovacej formy, pružina formy by sa mala pravidelne vymieňať, aby sa zabránilo únave pružiny a poškodeniu, ktoré by ovplyvnilo používanie formy.

Skontrolujte dierovací lis podľa požiadaviek karty údržby dierovacieho lisu a niekoľkokrát otvorte prázdny zdvih, aby ste skontrolovali prevádzkový stav dierovacieho lisu a raziacej formy.

Pred výberom vysokorýchlostnej dierovacej formy

① Vyberte dierovací lis vhodný pre tonáž formy a skontrolujte, či je šírka a výška formy v rámci povoleného rozsahu dierovacieho lisu.

② Pracovné dosky ľavej a pravej skrinky dierovacieho lisu by mali byť čisté a upratané a nemali by na nich byť žiadne nečistoty. Spodný okraj hornej základne formy by mal byť zbavený nečistôt a mal by zostať rovný.

③ Forma by mala byť umiestnená v strede dosky dierovacej skrinky.

④ Zvoľte krokový zdvih dierovacieho lisu.

Pri výbere vysokorýchlostnej dierovacej formy

① Pri laminovaní najprv zdvihnite posúvač vodiacej koľajnice a potom ho pomaly sklopte do dolnej úvrati.

② V prípade foriem s držadlami formy nezabudnite nasmerovať rúčku formy na otvor rukoväte formy do dolnej úvrate a potom spodnú formu pred zatvorením zmršte.

③ Pri formách bez rukoväte formy umiestnite formu do vhodnej polohy a dávajte pozor, aby ste nezablokovali zaslepovacie otvory vo formách zaslepovacími otvormi.

⑤ Formovateľná forma najprv utiahne spodnú formu, potom sa vloží do odpadu s požadovanou hrúbkou dierovacieho materiálu, pomocou vodiaceho posúvača sa nastaví na vhodnú uzatváraciu výšku a vzduchom ju dvakrát až trikrát prerazí a potom upne hornú formu.

⑥ Pre rám formy v tvare V zatvorte ľavú a pravú vodiacu lištu formy.