Hlavné technické parametre:
MODEL | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
Stons Quanty | Nie | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Formujúca sila | kg | 30 000 | 30 000 | 35 000 | 35 000 | 40 000 |
Max. Priemer rezu | mm | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Max. Dĺžka odrezania L | mm | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Producton Spedpcs | ks/min | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
P.KO Mŕtvica | mm | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Mŕtvica KO | mm | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Mŕtvica | mm | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Odrezať priemer matrice | mm | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Priemer dierovača | mm | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Priemer hlavnej matrice | mm | Φ56 * 150 l | Φ56 * 150 l | Φ56 * 150 l | Φ56 * 150 l | Φ56 * 150 l |
Die Pitch | mm | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Normálna Sina z Bolta | mm | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Dĺžka drieku polotovaru | mm | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Výkon hlavného motora | KW | 11KW-8 pólov | 11KW-8 pólov | 18,5KW-8 pólov | 18,5KW-8 pólov | 22KW-8 pólov |
Napätie hlavného motora | V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
Frekvencia hlavného motora | HZ | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz | 75 Hz |
Rýchlosť hlavného motora | ot./min | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
Výkon čerpadla | IN | 2 * 180 W (1/4 HP) | 2 * 180 W (1/4 HP) | 2 * 180 W (1/4 HP) | 2 * 180 W (1/4 HP) | 2 * 180 W (1/4 HP) |
Spotreba oleja | L | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l | 200 l |
Objem (D*Š*V) | M | 3,2 * 1,33 * 1,85 | 3,2 * 1,33 * 1,85 | 3,5 * 1,33 * 1,85 | 3,5 * 1,33 * 1,85 | 3,5 * 1,39 * 1,8 |
Hmotnosť | Ton | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
FAQ
Aké sú bezpečnostné opatrenia pri prevádzke strojov za studena?
1. Požiadavky na výber zariadenia stroja na razenie za studena
(1) Kľukový hriadeľ, telo a nárazová ojnica sú odliate zo zliatiny odolnej voči opotrebovaniu, s vysokou pevnosťou v ťahu a vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu.
(2) Vybavené zariadením na reguláciu otáčok s premenlivou frekvenciou, ozubené koleso má vysokú účinnosť a veľký krútiaci moment.
(3) Rezná sila reznej tyče sa prenáša lineárne a dynamická rovnováha je dobrá.
(4) Viacpolohový stroj na hlavičkovanie za studena používa na prenos obrobkov otvorené a zatvorené svorky, čo uľahčuje usporiadanie procesu tvárnenia.
(5) Stroj vybavený detektorom porúch a bezpečnostným ochranným zariadením sa automaticky zastaví, keď zariadenie zlyhá, čím poskytuje maximálnu ochranu zariadeniu a plesni.
(6) Okruh mazacieho oleja je jednoduchý a môže účinne chrániť dierovaciu tyč a obrobok na základe zabezpečenia cirkulačnej filtrácie.
2. Spôsob činnosti zariadenia stroja na ražbu za studena
(1) Nainštalujte bezdotykový spínač na zariadenie a pripojte rôzne komponenty podľa elektrickej schémy.
(2) Stlačením dvoch resetovacích spínačov na ovládacom paneli počítadla vynulujete číslo predvoľby a číslo spracovania.
(3) V manuálnom a automatickom režime otočte potenciometer na reguláciu rýchlosti, rýchlosť výroby dielov sa zodpovedajúcim spôsobom zmení a digitálny displej zobrazí rýchlosť v rôznych obdobiach.
(4) Stlačte tlačidlo núdzového zastavenia na paneli ovládacej skrine, aby ste zastavili zariadenie a odpojte celkové napájanie. Údaje na počítadle zostávajú nezmenené. Po reštarte napájania sa diely po dosiahnutí prednastaveného počtu zastavia.
(5) Po otočení kľúčového prepínača sa operácie kľúča na paneli počítadla stanú neplatnými.
3. Bezpečnostné záležitosti strojového zariadenia na razenie za studena
(1) Pred spustením stroja by sa mali odstrániť všetky chyby, skontrolovať, či sú upevňovacie prvky zariadenia zablokované a či sú bezpečnostné ochranné zariadenia neporušené, aby sa zabránilo ich uvoľneniu v dôsledku silných vibrácií a vzniku nehôd.
(2) Zariadenie by malo počas prevádzky stáť v bezpečnej polohe a je prísne zakázané vyberať obrobky vo forme.
(3) Ak dôjde k poruche, musíte vozidlo ihneď zastaviť, zistiť príčinu a odstrániť skryté nebezpečenstvo. Pri zlyhaní bŕzd je prísne zakázané jazdiť.
4. Ako si vybrať studený hlavičkový olej
Olej za studena hrá kľúčovú úlohu v procese výroby spojovacích materiálov. Dobrý chladiaci výkon a extrémny tlak a vlastnosti proti opotrebeniu urobili kvalitatívny skok v zlepšení životnosti dierovacej tyče a presnosti obrobku. V závislosti od rôznych materiálov obrobku sa pri výbere líši aj výkonnostné zameranie oleja na tvárnenie za studena.
(1) Pri výbere oleja na hlavy za studena pre uhlíkovú oceľ by sa mala optimálna viskozita určiť na základe náročnosti procesu. Je tiež potrebné poznamenať, že olej na studenú hlavu na báze chlóru spôsobí hrdzu na stroji a obrobku. Pri použití chladenia bez obsahu chlóru Povretie oleja môže účinne zabrániť problémom s hrdzou.
(2) Nehrdzavejúca oceľ je materiál, ktorý je náchylný na kalenie, preto si vyžaduje použitie studeného hlavičkového oleja s vysokou pevnosťou olejového filmu a vynikajúcimi vlastnosťami pri extrémnom tlaku a proti opotrebeniu. Oleje obsahujúce kompozitné prísady síry a chlóru sa vo všeobecnosti používajú na zaistenie výkonu pri extrémnom tlaku, pričom sa vyhýbajú problémom, ako je sčernanie obrobku a zlomenie dierovacej tyče.
