TJS-35 C-typ vysokorýchlostný presný lis
Hlavné technické parametre:
Model | TJS-35 | ||
Kapacita | 35 ton | ||
Stroke of Slide | 20 mm | 30 mm | 40 mm |
Cesta za minútu | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
Die-Height | 225 mm | 220 mm | 215 mm |
Podpera | 680 x 400 x 90 mm | ||
Oblasť snímky | 266 x 380 mm | ||
Slide Adjustment | 30 mm | ||
Otvorenie postele | 520 x 110 mm | ||
Motor | 7,5 HP | ||
Mazanie | Foreful Automation | ||
Kontrola rýchlosti | Invertor | ||
Spojka a brzda | Vzduch a trenie | ||
Auto Top Stop | Štandardné | ||
Vibračný systém | Možnosť | ||
rozmer:
Aké sú požiadavky na presné diely na automatické razenie?
Ako znížiť a zabrániť nehodám pri lisovaní na vysokorýchlostných presných dierovacích lisoch
Zrodenie presných automatických dierovacích strojov výrazne zlepšilo produktivitu spoločnosti, ale jeho uplatnenie má tiež rozsah. Editor tu vysvetlí niektoré predpisy pre lisovanie obrobkov, požiadavky na tvar a veľkosť lisovaných dielov pri lisovaní a pri lisovaní dielov rôznych tvarov a veľkostí je potrebné zvoliť rôzne spôsoby lisovania. Preto sú skutočné požiadavky na tvar a veľkosť lisovacích dielov pre rôzne presné procesy automatického lisovania nasledovné:
Tvar presných dielov na automatické razenie je jednoduchý a symetrický, čo je prospešné pre výrobu a životnosť formy.
Vo všeobecnosti tvar presných častí automatického dierovania a rohy vnútorného otvoru nemôžu mať ostré rohy.
Lisovacie časti by sa mali vyhýbať dlhým a tenkým konzolám a úzkym štrbinám, aby bola štruktúra formy jednoduchá a ľahko sa vyrába a udržiava. Ak je špecifikované, že obrobok obsahuje konzolu a úzku drážku, celková šírka konzoly a úzkej drážky by mala presiahnuť 2-násobok hrúbky materiálu.
Veľkosť otvoru na lisovacích častiach nemôže byť príliš malá. Minimálna veľkosť dierovania súvisí s typom materiálu, charakteristikami, tvarom otvoru a štruktúrou formy.
Vzdialenosť medzi otvorom a stredom otvoru a otvorom a okrajom lisovacích častí presného automatického dierovacieho stroja by nemala byť príliš malá, inak to ovplyvní pevnosť, životnosť dutiny a kvalitu dielov. .
Tvar a veľkosť ohýbaných častí by mali byť čo najviac symetrické a horný a dolný polomer ohybu by mal byť konzistentný, aby sa zabezpečila rovnováha dosky počas ohýbania a aby sa zabránilo ťahaniu.
Polomer ohybu ohýbaného kusu nemôže byť príliš malý alebo príliš veľký. Ak je polomer ohybu príliš malý, spôsobí to praskanie počas ohýbania; ak je polomer ohybu príliš veľký, spôsobí elastický odraz.
popis2