Leave Your Message
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

TJSH-300 Gantry රාමු අධිවේගී නිරවද්‍ය මුද්‍රණ යන්ත්‍රය

    ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:

    ආකෘතිය

    TJSH-300

    ධාරිතාව

    ටොන් 300

    ස්ලයිඩයේ ආඝාතය

    80 මි.මී

    60 මි.මී

    50 මි.මී

    40 මි.මී

    30 මි.මී

    20 මි.මී

    70-150

    80-150

    80-200 කි

    100-250 කි

    100-300 කි

    100-300 කි

    ඩයි-උස

    475

    485

    490

    495

    500

    505

    බෝල්ස්ටර්

    2200 X 1100 X 280 මි.මී

    ස්ලයිඩයේ ප්රදේශය

    2000 X 900 මි.මී

    විනිවිදක ගැලපීම

    50 මි.මී

    ඇඳ විවෘත කිරීම

    1600 X 250 මි.මී

    මෝටර්

    75 HP

    දළ බර

    කිලෝ ග්රෑම් 58000 කි

    ඩයි-උස සකසන්න

    විදුලි මෝටරයේ ගැඹුර ගැලපීම

    ජලනල අංකය.

    ජලනල දෙකක් (ලකුණු දෙකක්)

    විදුලි - පද්ධතිය

    ස්වයං දෝෂය - එය

    ක්ලච් සහ බ්රේක්

    සංයෝජනය සහ සංයුක්ත

    කම්පන පද්ධතිය

    Dynamic Balancer සහ Air Mamts

    මානය:

    TJSH-300hpq

    නිති අසන පැණ

    නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ මුද්දර අච්චුව ආරක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?

    නිරවද්‍ය පන්ච් කර්මාන්තය වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී, නමුත් අපට පන්ච් යන්ත්‍ර සහ මුද්දර අච්චු නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරිය නොහැක. මිනිසුන්ට විවේක ගැනීමට අවශ්‍ය සේම, නිරවද්‍ය මුද්දර අච්චු වලටද නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය අවශ්‍ය වේ. අද, සංස්කාරක විසින් නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රවල මුද්දර අච්චු නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන කතා කරනු ඇත.

    නිරවද්‍ය පන්ච් සැලසුම් ක්‍රියාවලියේදී, අච්චුවේ ශක්තිය වඩා හොඳය, අච්චු ව්‍යුහය සහ හිඩැස් සාධාරණ විය යුතු අතර, අච්චුවේ ආයු කාලය වැඩි කිරීම සඳහා ඇඹරීම සහ කැපීම වැනි අච්චුවේ මතුපිට ප්‍රවේශමෙන් සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. නිරවද්‍ය පන්ච් වල මුද්දර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, අච්චු ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී කොටස්වල මතුපිට ඉරිතැලීම්, පිහි සලකුණු සහ ඝට්ටන කැළැල් වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. එවැනි දෝෂ සලකුණු පැවතීම ආතතියට හේතු වන අතර, ඉරිතැලීමේ මූලාශ්රය බවට පත් වන අතර, මුද්රා තැබීමේ අච්චුවට හානි සිදු වේ.

    නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රයේ ටොන් ප්‍රමාණය අනුව, අච්චුව සිදුරු කිරීමට සහ කැපීමට සුදුසු විය යුතුය. අච්චු මුද්දර කොටස් සැකසීමේදී, කොටස්වල මතුපිට කැපීම හා ගිනි තැබීම වැළැක්වීම අවශ්ය වේ. අච්චුව සැකසීමට පෙර, අච්චුවේ සිදුරු කිරීම සහ කැපීමේ දාර අතර පරතරය පරීක්ෂා කර සකස් කර අච්චුවේ වම් සහ දකුණු මතුපිට පිරිසිදු බව සහතික කරන්න. මුද්දර නිශ්පාදනය කිරීමේදී මුද්දර අච්චුවේ වම් සහ දකුණු සවිකරන පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව සහතික කරන්න. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු අච්චුවේ ස්ලයිඩින් ලිහිසි කිරීම සහ අනෙකුත් ස්ථාන පරීක්ෂා කරන්න.

    නිරවද්‍ය පන්ච් මුද්දර නිෂ්පාදනයේදී, අච්චුවේ සාපේක්ෂ පිහිටීම සහ කැපුම් දාරය දිගුකාලීන භාවිතයෙන් පසු නියමිත වේලාවට ලිහිසි කිරීම හෝ තෙල් සමඟ මුද්‍රා තැබිය යුතුය. මුද්දර දැමීමේ කාර්යයේ කැපුම් දාරයේ ඇති යකඩ කුඩු ද්රව්ය වැඩිපුර නොතැබිය යුතුය. රඳවා තබා ඇති ද්රව්ය වහාම ඉවත් කළ යුතු අතර නියමිත වේලාවට අපද්රව්ය ඉවත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, අච්චුවේ පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.

    ස්ටැම්පින් ඩයි දිගු කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, කැපුම් දාරය ඇඹරීමට හා චුම්භකත්වය නිසා ඇතිවන ද්රව්ය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා කැපුම් දාරය demagnetized කළ යුතුය. තහනම් කොටස් ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කර වහාම ප්රතිසාධන පියවර ගන්න.

    නිරවද්‍ය පන්ච් යන්ත්‍රවල මුද්දර ඩයිස් නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා උපදෙස් ඉතා සරල ය. අපි ඉහත මතක් කිරීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්නේ නම්, අපි අපගේ මුද්දර ඩයිස් වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, අච්චු වල සේවා කාලය දීර්ඝ කරනු ඇත.

    විස්තරය2