TJS-45 C වර්ගයේ අධිවේගී නිරවද්‍ය මුද්‍රණ යන්ත්‍රය
ප්රධාන තාක්ෂණික පරාමිතීන්:
ආකෘතිය | TJS-45 | ||
ධාරිතාව | ටොන් 45 | ||
ස්ලයිඩයේ ආඝාතය | 20 මි.මී | 30 මි.මී | 40 මි.මී |
විනාඩියකට සංචාරය | 200-800 කි | 200-700 කි | 200-600 කි |
ඩයි-උස | 245 මි.මී | 240 මි.මී | 235 මි.මී |
බෝල්ස්ටර් | 860X450X100/720X450X100 මි.මී | ||
ස්ලයිඩයේ ප්රදේශය | 460 X 320 මි.මී | ||
විනිවිදක ගැලපීම | 30 මි.මී | ||
ඇඳ විවෘත කිරීම | 400 X 120 මි.මී | ||
මෝටර් | 10 HP | ||
ලිහිසි කිරීම | Forful Automation | ||
වේග පාලනය | ඉන්වර්ටර් | ||
ක්ලච් සහ බ්රේක් | වාතය සහ ඝර්ෂණය | ||
ඔටෝ ටොප් නැවතුම | සම්මත | ||
කම්පන පද්ධතිය | විකල්පය | ||
මානය:
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් මුද්දර කොටස් සඳහා සම්මත ඉවසීම්
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් යන්ත්‍ර ඩයි ස්ටැම්ප් කිරීම සිදු කරන විට, කොටස්වල ගැළපෙන මාන ඉවසීම සාමාන්යයෙන් පහත ප්‍රමිතීන්ට අනුව තෝරා ගනු ලැබේ:
1. මාර්ගෝපදේශ පඳුරු සහ ස්ථානගත කිරීමේ කටු වැනි සම්මත තෙරපුම් කොටස් ඉවසීමේ ගැලපීම් ඇති කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර ඒවා සාමාන්යයෙන් විශාල වශයෙන් නිපදවනු ලබන අතර ඒවායේ සුදුසු ප්‍රමාණයේ ඉවසීම ස්ථාවර අවශ්‍යතා අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
2. "ගැලපීම" සැකසීමේදී සම්මත කොටස්වල ගැළපෙන මාන ඉවසීම් සාමාන්යයෙන් සම්මත පරාමිතීන් අනුව තෝරා ගනු ලැබේ.
3. ඉවසීම අච්චු සැකසීමේ සම්මතයන් සහ තාක්ෂණික මට්ටම් වලට අනුකූල විය යුතුය.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් අච්චු කොටස්වල මතුපිට රළුබවෙහි උස, අච්චු කොටස්වල ගැළපෙන නිරවද්‍යතාවය, අච්චු කොටස්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. අධිවේගී පන්ච් අච්චු වැඩ කිරීමේ ප්‍රමිතීන්, අච්චු නිෂ්පාදන ප්‍රමිතීන් සහ අච්චු ද්‍රව්‍යවල මූලික ගුණාංග වැනි අදාළ සාධක මත පදනම්ව අපි ආර්ථිකමය, භාවිතා කළ හැකි සහ විශිෂ්ට අච්චු ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් යන්ත්‍රවල අච්චු ක්‍රියාකාරී ප්‍රමිතීන්ට අනුව ඩයි ද්‍රව්‍යවල මූලික ගුණාංග සාමාන්යයෙන් නියම කරන්නේ ඩයි ද්‍රව්‍යවල හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ductility, ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැනි මූලික ගුණාංග තිබිය යුතු බවයි.
නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් මුද්දර කොටස් විවිධ අච්චු වල නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි මත පදනම් විය යුතු අතර, එක් එක් අනෙකුත් ගුණාංග සඳහා එහි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අධික බරක් යටතේ වැඩ කරන අච්චු සඳහා, සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ ඉරිතැලීම් තද බව වැනි ලක්ෂණ ද සලකා බැලිය යුතුය. අච්චු ද්රව්යයේ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනය සහ අච්චු ද්රව්යයේ ක්රියාදාමයේ ක්රියාකාරිත්වය අච්චුවේ පිරිවැයට බලපාන ඉතා වැදගත් සාධකවලින් එකකි. හොඳ ක්රියාවලි කාර්ය සාධනයක් සහිත අච්චුවකට අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සරල කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයට පහසුකම් සැලසීමට පමණක් නොව, නිරවද්‍ය අධිවේගී පන්ච් අච්චු වල නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමටද හැකිය.
විස්තරය2