Высокоскоростной прецизионный пресс TJS-80 C-типа

Основные технические параметры:

Размер:

Режим движения и скорость ползунка должны свободно устанавливаться в соответствии с методом обработки.

1. Винтовой пробойный пресс с ЧПУ.

Сервоприводная рабочая машина использует серводвигатель переменного тока для перемещения ползуна через шнек экструдера. Положение нижней фиксированной точки во время формовки может контролироваться устройством управления деталью в соответствии с данными, выдаваемыми устройством загрузки детали. Таким образом, тепловое расширение и упругая деформация машины не повлияют на точность изделия, и можно отрегулировать наиболее подходящий режим движения ползуна, а положение нижней мертвой точки можно контролировать с чрезвычайно точной работой. Таким образом, нережущий формовочный шнек, который обеспечивает высокую точность и высокую производительность, использует гидравлический двигатель и устройство накопления энергии для управления крутящим моментом. Контроль положения нижней мертвой точки может достигать уровня микрометров. Это энергосберегающая и экологически чистая машина.

2. Пресс с сервоприводом коленчатого вала.

Пробивной пресс с ЧПУ, состоящий из пробивного пресса с коленчатым валом и серводвигателя переменного тока. В этом типе перфоратора используется серводвигатель, заменяющий тормозную систему сцепления и маховик водяного насоса на оригинальном перфораторе.

3. Формовочный пуансон двойного действия.

Формовка двойным движением — мощный метод формовки без резки. Примером является блочное литье при литье в холодной камере, которое заключается в контроле текучести пластической деформации сырья путем контроля положения и времени нанесения нескольких пуансонов и полостей. Можно улучшить точность и формуемость продукта, а общее количество этапов процесса можно даже сократить.

Формование двойного действия можно условно разделить на две категории: формование двойного действия, при котором большое значение придается практичности пуансона и используются основы форм двойного действия; и штамповочное формование двойного действия, которое очень легко собирать и разбирать, формы для различных видов производства. В последнее время не только в процессе ковки, но также при диверсификации и совершенствовании композиционной формовки листового металла и ковки требуется, чтобы штамповочный станок не только имел многофункциональные характеристики, но и обладал высокой практичностью.

4. Блокированный ковочный пуансон

Штампы для ковки блоков и пуансоны общего назначения широко используются при формовании звездочек и крестовин. Другие закрытые ковочные пуансоны, которые могут сэкономить время нарезания резьбы на трубах во время установки формы, можно разделить на две категории: все функции сосредоточены в пуансоне, а левый и правый гидравлические цилиндры находятся на пуансоне и скоординированы и организованы на основании формы.

5. Пуансон для ковки пластин.

С популяризацией литья листового металла требуется, чтобы ковочный пресс мог выполнять формовку глубокой вытяжкой или уменьшать количество проектов, поэтому ползунок и рабочий стол должны быть оснащены гидравлическими цилиндрами. При первоначальном литье блоков в основном использовалось действие перегретого пара высокой мощности. В дополнение к воздействию перегретого пара, который является неотъемлемой частью метода строительства, литье листов также требует последовательного действия, фиксации и других функций.

6. Пробойник для формовки зубчатых колес.

Этот тип перфорационного станка в настоящее время имеет 2 тяговых привода: 2 на ползуне и 2 на рабочем столе, всего 5 источников привода, каждый из которых использует один гидравлический привод.