Presă de precizie de mare viteză de tip C TJS-80

Principalii parametri tehnici:

Dimensiune:

Modul de mișcare și viteza glisorului trebuie setate liber în funcție de metoda de procesare.

1. Presă de poanson CNC cu șuruburi

Mașina de lucru servo folosește un servomotor AC pentru a conduce glisorul prin șurubul extruderului. Poziția punctului fix inferior în timpul formării poate fi controlată de dispozitivul de control al piesei conform datelor furnizate de dispozitivul de încărcare a piesei. Prin urmare, dilatarea termică și deformarea elastică a mașinii nu vor afecta precizia produsului, iar modul de mișcare al glisării cel mai potrivit poate fi ajustat, iar poziția centrului mort inferior poate fi controlată cu o funcționare extrem de fină. Prin urmare, tipul șurubului de formare fără tăiere, care este potrivit pentru înaltă precizie și înaltă performanță, utilizează un motor hidraulic și un dispozitiv de stocare a energiei pentru controlul cuplului. Controlul poziției punctului mort inferior poate atinge nivelul μm. Este o mașină care economisește energie și este prietenoasă cu mediul.

2. Presă de poanson servo arbore cotit

O presă de poanson CNC compusă dintr-o presă de poanson cu arbore cotit și un servomotor AC. Acest tip de poanson folosește un servomotor pentru a înlocui sistemul de frânare ambreiaj și volanta pompei de apă pe poansonul original.

3. Poanson de formare cu dublă acțiune

Formarea cu dublă mișcare este o metodă puternică de formare fără tăiere. Turnarea blocului în turnarea în cameră rece este un exemplu, care este de a controla fluiditatea deformării plastice a materiei prime prin controlul pozițiilor și sincronizarea mai multor poansoane și cavități. Precizia și formabilitatea produsului pot fi îmbunătățite, iar numărul total de etape ale procesului poate fi chiar redus.

Turnarea cu dublă acțiune poate fi împărțită aproximativ în două categorii: turnarea cu dublă acțiune care acordă o mare importanță caracterului practic al poansonului și utilizează baze de matriță cu dublă acțiune; și turnare cu perforare cu dublă acțiune, care este foarte ușor de asamblat și dezasamblat matrițe pentru mai multe tipuri de producție. Recent, nu numai în procesul de forjare, ci și în diversificarea și îmbunătățirea formării compozite de formare și forjare a tablei de metal, este necesar ca mașina de perforat nu numai să aibă caracteristici cu mai multe acțiuni, ci și să aibă un caracter practic ridicat.

4. Poanson de forjare blocat

Matricele de forjare bloc și poansonele de forjare de uz general au fost utilizate pe scară largă la formarea roților în stea și a cuplajelor transversale. Alte perforatoare de forjare închise care pot economisi timpul de filetare a țevii în timpul instalării matriței pot fi împărțite în două categorii: funcția este toată în poanson, iar cilindrii hidraulici din stânga și din dreapta sunt pe poanson și sunt coordonați și organizați pe baza matriței.

5. Poanson de forjare a plăcilor

Odată cu popularizarea turnării tablei, se cere ca presa de forjare să poată efectua formarea prin ambutisare adâncă sau să reducă numărul de proiecte, astfel încât glisorul și masa de lucru trebuie să fie echipate cu cilindri hidraulici. Turnarea inițială în bloc folosea practic acțiune de abur supraîncălzit de mare capacitate. Pe lângă acțiunea aburului supraîncălzit care este integrată cu metoda de construcție, turnarea plăcilor necesită și acțiune secvențială, blocare și alte funcții.

6. Mașină de poanson pentru formarea angrenajului

Acest tip de mașină de perforat are în prezent 2 unități de antrenare, 2 în glisor și 2 în bancul de lucru, un total de 5 surse de antrenare, toate împărțind un dispozitiv de antrenare hidraulic.