Prensa de precisão de alta velocidade com estrutura de pórtico TJSH-65

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Perguntas frequentes

O que fazer se a perfuradora parar e falhar

Quando a puncionadeira precisa ser parada após a conclusão do trabalho, verifica-se que ela não consegue parar normalmente, ou seja, a parada falha. Esta situação ainda é relativamente perigosa para o operador e também afetará a qualidade das peças processadas. Então, o que você deve fazer se encontrar uma falha de parada? O que fazer? Devemos primeiro descobrir a causa antes de podermos desenvolver uma solução.

1. Se a linha estiver danificada ou desconectada, o punção pode ser substituído por uma nova linha e o parafuso pode ser apertado.

2. A segunda queda ocorre e a segunda queda é resolvida.

3. A velocidade é quase zero. Se você está se perguntando se o botão de mudança de velocidade está baixo, descubra o motivo e faça a velocidade aumentar novamente.

4. Quando o interruptor do botão está bloqueado, ele pode ser substituído.

5. Se a pressão do ar for perdida, verifique se há vazamento de vapor na tubulação ou capacidade de pressão de ar insuficiente e substitua-a.

6. Quando a instalação de sobrecarga não é reinicializada, é necessário desligar a proteção contra sobrecarga e pressionar reset.

7. Se o controle deslizante mudar a chave do equipamento para a posição "ON", coloque-a na posição "OFF".

Para evitar a ocorrência de problemas semelhantes, ao utilizar a puncionadeira, deve-se estar atento às normas de operação segura. Ao mesmo tempo, você deve fazer um bom trabalho na manutenção do equipamento e repará-lo a tempo para reduzir efetivamente a ocorrência de falhas.

2. Questões a serem consideradas na operação real de puncionadeiras de precisão

Durante a operação real da puncionadeira de precisão, a fim de fazer com que a operação e o molde se adaptem ao máximo às condições reais de produção, para garantir a qualidade e precisão dos produtos estampados, os requisitos de peças do produto especificados nos desenhos devem ser considerado, e não deve apenas garantir que seja tecnicamente avançado e viável, mas também deve ser economicamente razoável, portanto, durante a operação real de máquinas puncionadeiras de precisão, vários aspectos das questões devem ser considerados. Em resumo, devem incluir principalmente os seguintes pontos:

(1) Requisitos de qualidade e precisão de especificação para peças de produtos;

(2) A adaptabilidade das peças do produto ao processamento de estampagem;

(3) Lote de produção de peças de produtos;

(4) Condições de punção de precisão;

(5) Condições de fabricação do molde;

(6) Estampagem das características, especificações e disponibilidade da matéria-prima;

(7) Operação conveniente e produção segura;

(8) O nível de gestão empresarial da fábrica.

Pode-se observar pelo exposto que existem muitos problemas envolvidos na operação real de puncionadeiras de precisão. A seleção de seus métodos de processo, formulação de planos de processo, seleção de tipos de molde e determinação da estrutura real do molde, não deve ser baseada em um ou dois dos aspectos mencionados acima, mas sim estudar exaustivamente os problemas em todos os níveis e, finalmente, determinar um plano de operação razoável por meio de análise e comparação cuidadosas. Só assim poderemos garantir a confiança dos clientes na empresa e nos equipamentos, e então utilizar os puncionadores de precisão da nossa empresa com mais tranquilidade.