Precyzyjna prasa ramowa TJSH-65 o dużej prędkości

Główne parametry techniczne:

Wymiar:

Często zadawane pytania

Co zrobić, jeśli wykrawarka zatrzyma się i ulegnie awarii

Kiedy po zakończeniu pracy konieczne jest zatrzymanie prasy wykrawającej, okazuje się, że nie może ona zatrzymać się normalnie, to znaczy zatrzymanie nie powiedzie się. Sytuacja ta jest w dalszym ciągu stosunkowo niebezpieczna dla operatora, a także będzie miała wpływ na jakość obrabianych części. Co zatem należy zrobić w przypadku wystąpienia błędu zatrzymania? Co robić? Najpierw musimy znaleźć przyczynę, zanim będziemy mogli opracować rozwiązanie.

1. Jeżeli przewód jest uszkodzony lub rozłączony, stempel można wymienić na nowy i dokręcić śrubę.

2. Następuje drugi upadek i drugi upadek zostaje rozwiązany.

3. Prędkość jest bliska zeru. Jeśli zastanawiasz się, czy pokrętło zmiany prędkości nie jest zbyt niskie, znajdź przyczynę i ponownie zwiększ prędkość.

4. Gdy przełącznik przyciskowy jest zablokowany, można go wymienić.

5. W przypadku utraty ciśnienia powietrza sprawdzić, czy w rurociągu nie występuje wyciek pary lub czy ciśnienie powietrza nie jest wystarczające, i wymienić go.

6. Jeżeli instalacja przeciążeniowa nie zostanie zresetowana, należy wyłączyć zabezpieczenie przed przeciążeniem, a następnie nacisnąć reset.

7. Jeżeli suwak ustawi przełącznik urządzenia w pozycji „ON”, przełącz go w położenie „OFF”.

Aby uniknąć podobnych problemów podczas użytkowania wykrawarki należy zwrócić uwagę na zasady bezpiecznej obsługi. Jednocześnie należy dobrze wykonywać konserwację sprzętu i naprawiać go na czas, aby skutecznie ograniczyć występowanie awarii.

2. Zagadnienia do rozważenia w rzeczywistej eksploatacji precyzyjnych wykrawarek

Podczas rzeczywistej pracy precyzyjnej wykrawarki, aby w jak największym stopniu dostosować operację i formę do rzeczywistych warunków produkcji, aby zapewnić jakość i dokładność tłoczonych produktów, wymagania dotyczące części produktu określone na rysunkach muszą należy wziąć pod uwagę i musi ono nie tylko zapewniać, że jest zaawansowane technicznie i wykonalne, ale musi być także uzasadnione ekonomicznie, dlatego podczas faktycznej eksploatacji precyzyjnych maszyn wykrawających należy wziąć pod uwagę kilka aspektów zagadnień. Podsumowując, powinny one obejmować przede wszystkim następujące punkty:

(1) Wymagania dotyczące jakości i dokładności specyfikacji dla części produktu;

(2) Możliwość dostosowania części produktu do obróbki tłoczenia;

(3) Partia produkcyjna części produktu;

(4) Warunki precyzyjnego stempla;

(5) Warunki wytwarzania form;

(6) Charakterystyka, specyfikacje i dostępność surowca do tłoczenia;

(7) Wygodna obsługa i bezpieczna produkcja;

(8) Poziom zarządzania przedsiębiorstwem w fabryce.

Z powyższego wynika, że ​​istnieje wiele problemów związanych z faktyczną pracą precyzyjnych maszyn wykrawających. Wybór metod jego procesu, sformułowanie planów procesu, wybór typów form i określenie rzeczywistej struktury formy, nie powinien opierać się na jednym lub dwóch z wyżej wymienionych aspektów, lecz powinniśmy kompleksowo przestudiować problemy na wszystkich poziomach i ostatecznie określić rozsądny plan działania poprzez wnikliwą analizę i porównanie. Tylko w ten sposób możemy zapewnić klientom zaufanie do firmy i sprzętu, a następnie z większym spokojem korzystać z precyzyjnych wyrobów dziurkujących naszej firmy.