Leave Your Message
Producten categorieën
Uitgelichte producten

TJS-6-serie machine voor koude koersen

    Belangrijkste technische parameters:

    MODEL

     

    TJS-62L-170

    TJS-62L-120

    TJS-63L-170

    TJS-63L-120

    TJS-64L-170

    Stons Qunty

    Nee.

    2

    2

    3

    3

    4

    Vormende kracht

    kg

    30000

    30000

    35000

    35000

    40000

    Max. Afgesneden diameter

    mm

    F9

    F9

    F9

    F9

    F9

    Max. Afgesneden lengte

    mm

    100

    100

    110

    110

    110

    Productie op Snelheidst

    Stuks/min

    60-220

    60-220

    60-220

    60-220

    60-200

    P.KO beroerte

    mm

    25

    25

    25

    25

    25

    KO beroerte

    mm

    110

    85

    110

    85

    110

    Hartinfarct

    mm

    170

    120

    170

    120

    170

    Snij de matrijsdiameter af

    mm

    Φ28*45L

    Φ28*45L

    Φ28*45L

    Φ28*45L

    Φ28*45L

    Diameter van de stempel

    mm

    Φ38*115L

    Φ38*115L

    Φ38*115L

    Φ38*115L

    Φ38*115L

    Diameter hoofdmatrijs

    mm

    Φ56*150L

    Φ56*150L

    Φ56*150L

    Φ56*150L

    Φ56*150L

    Sterfhoogte

    mm

    60

    60

    60

    60

    60

    Normale Sina van Bolt

    mm

    M3-M8

    M3-M8

    M3-M8

    M3-M8

    M3-M8

    Schachtlengte van blanco

    mm

    10-100

    10-60

    10-100

    10-60

    10-100

    Hoofdmotorvermogen

    kW

    11KW-8 polen

    11KW-8 polen

    18,5KW-8 polen

    18,5KW-8 polen

    22KW-8 polen

    Spanning hoofdmotor

    IN

    380V

    380V

    380V

    380V

    380V

    Frequentie hoofdmotor

    HZ

    75 Hz

    75 Hz

    75 Hz

    75 Hz

    75 Hz

    Snelheid hoofdmotor

    toerental

    750

    750

    750

    750

    750

    Pompvermogen

    IN

    2*180 W (1/4 PK)

    2*180 W (1/4 PK)

    2*180 W (1/4 PK)

    2*180 W (1/4 PK)

    2*180 W (1/4 PK)

    Olie verbruik

    L

    200L

    200L

    200L

    200L

    200L

    Volume (L*B*H)

    M

    3,2*1,33*1,85

    3,2*1,33*1,85

    3,5*1,33*1,85

    3,5*1,33*1,85

    3,5*1,39*1,8

    Gewicht

    Ton

    4

    4

    5

    5

    5.8

    FAQ

    Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor veilig gebruik van machines met koude kop?

    1. Selectievereisten voor machineapparatuur met koude kop
    (1) De krukas, het lichaam en de impactdrijfstang zijn gegoten uit een zeer slijtvaste legering, met hoge treksterkte en hoge slijtvastheid.
    (2) Uitgerust met een snelheidsregelapparaat met variabele frequentie, heeft de versnelling een hoog rendement en een groot koppel.
    (3) De snijkracht van de snijstang wordt lineair overgedragen en de dynamische balans is goed.
    (4) De koudkopmachine met meerdere stations maakt gebruik van open en dichte klemmen om werkstukken over te brengen, wat de opstelling van het vormproces vergemakkelijkt.
    (5) Uitgerust met een foutdetector en veiligheidsbescherming, stopt de machine automatisch wanneer de apparatuur uitvalt, waardoor maximale bescherming wordt geboden aan de apparatuur en de schimmel.
    (6) Het smeeroliecircuit is eenvoudig en kan de ponsstang en het werkstuk effectief beschermen op basis van het garanderen van circulatiefiltratie.

    2. Bedieningsmethode van machineapparatuur met koude kop
    (1) Installeer de naderingsschakelaar op de apparatuur en sluit verschillende componenten aan volgens het elektrische schema.
    (2) Druk op de twee resetschakelaars op het tellerbedieningspaneel om respectievelijk het voorkeuzenummer en het verwerkingsnummer te resetten.
    (3) Draai in de handmatige en automatische modi aan de snelheidsregelpotentiometer, de productiesnelheid van de onderdelen zal dienovereenkomstig veranderen en het digitale display zal de snelheid in verschillende perioden weergeven.
    (4) Druk op de noodstopknop op het schakelkastpaneel om de apparatuur te stoppen en schakel de totale stroomtoevoer uit. De gegevens op de teller blijven ongewijzigd. Na het herstarten van de voeding stoppen de onderdelen nadat het vooraf ingestelde nummer is bereikt.
    (5) Na het omdraaien van de sleutelschakelaar worden de sleutelbedieningen op het baliepaneel ongeldig.

    3. Veiligheidskwesties van machineapparatuur voor koude koersen
    (1) Alle fouten moeten worden geëlimineerd voordat de machine wordt gestart. Controleer of de bevestigingsmiddelen van de apparatuur vergrendeld zijn en of de veiligheidsvoorzieningen intact zijn om te voorkomen dat ze losraken als gevolg van ernstige trillingen en ongelukken veroorzaken.
    (2) De apparatuur moet tijdens het gebruik in een veilige positie staan ​​en het is ten strengste verboden om werkstukken bij de mal op te pakken.
    (3) Als er een storing optreedt, moet u het voertuig onmiddellijk stoppen, de oorzaak vaststellen en het verborgen gevaar elimineren. Het is ten strengste verboden om te rijden als de remmen falen.

    4. Hoe kies je koude koersolie?
    Koudkopolie speelt een sleutelrol in het productieproces van bevestigingsmiddelen. Goede koelprestaties en extreme druk- en antislijtage-eigenschappen hebben een kwalitatieve sprong gemaakt in het verbeteren van de levensduur van de ponsstang en de nauwkeurigheid van het werkstuk. Afhankelijk van de verschillende materialen van het werkstuk, is de prestatiefocus van de koudkopvormolie ook anders bij het selecteren ervan.
    (1) Bij het selecteren van koude kopolie voor koolstofstaal moet de optimale viscositeit worden bepaald op basis van de moeilijkheidsgraad van het proces. Houd er ook rekening mee dat koudkopolie op chloorbasis roest op de machine en het werkstuk veroorzaakt. Bij gebruik van chloorvrije koeling kan het verstoren van olie roestproblemen effectief voorkomen.
    (2) Roestvrij staal is een materiaal dat gevoelig is voor verharding, daarom is het gebruik van koude kopolie met een hoge oliefilmsterkte en uitstekende extreme druk- en anti-slijtage-eigenschappen vereist. Oliën die zwavel- en chloorcomposietadditieven bevatten, worden over het algemeen gebruikt om prestaties bij extreme druk te garanderen en tegelijkertijd problemen zoals zwart worden van het werkstuk en breuk van de ponsstang te vermijden.

    beschrijving2