TJSH-65 Gantry फ्रेम उच्च गति सटीक प्रेस

मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:

आयाम:

FAQ

पंच मेसिन रोकियो र असफल भयो भने के गर्ने

जब काम पूरा गरेपछि पंच प्रेस रोक्न आवश्यक छ, यो सामान्य रूपमा रोक्न सक्दैन, अर्थात्, स्टप असफल भएको पाइन्छ। यो अवस्था अझै पनि अपरेटरको लागि अपेक्षाकृत खतरनाक छ, र यसले प्रशोधित भागहरूको गुणस्तरलाई पनि असर गर्नेछ। त्यसोभए तपाईंले रोक्न असफलताको सामना गर्नुभयो भने के गर्नुपर्छ? के गर्ने? हामीले समाधानको विकास गर्नु अघि हामीले पहिले कारण पत्ता लगाउनु पर्छ।

1. यदि लाइन क्षतिग्रस्त वा विच्छेद भएको छ भने, पंचलाई नयाँ लाइनले प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ र स्क्रूलाई कडा गर्न सकिन्छ।

2. दोस्रो पतन हुन्छ, र दोस्रो पतन समाधान हुन्छ।

3. गति लगभग शून्य छ। यदि तपाइँ गति परिवर्तन घुंडी कम छ कि भनेर सोच्नुहुन्छ भने, कारण पत्ता लगाउनुहोस् र गति फेरि बढाउनुहोस्।

4. जब बटन स्विच अवरुद्ध छ, यो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

5. यदि हावाको चाप हराएको छ भने, पाइपलाइनमा वाष्प चुहावट वा अपर्याप्त हावाको चाप क्षमता छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र यसलाई बदल्नुहोस्।

6. जब ओभरलोड स्थापना रिसेट छैन, तपाईंले ओभरलोड सुरक्षा बन्द गर्न आवश्यक छ र त्यसपछि रिसेट थिच्नुहोस्।

7. यदि स्लाइडरले उपकरण स्विचलाई "ON" स्थितिमा परिवर्तन गर्छ भने, त्यसपछि यसलाई "OFF" मा स्विच गर्नुहोस्।

समान समस्याहरूको घटनाबाट बच्नको लागि, पंच प्रेस प्रयोग गर्दा, तपाईंले सुरक्षित सञ्चालन नियमहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। एकै समयमा, तपाईंले उपकरणहरू मर्मत गर्न र असफलताको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न समयमै मर्मत गर्न राम्रो काम गर्नुपर्छ।

2. सटीक पंच मेसिनहरूको वास्तविक सञ्चालनमा विचार गर्नुपर्ने मुद्दाहरू

सटीक पंच मेसिनको वास्तविक सञ्चालनको क्रममा, अपरेशन र मोल्डलाई वास्तविक उत्पादन अवस्थाहरूमा अधिकतम हदसम्म अनुकूलन गर्न, स्ट्याम्प गरिएका उत्पादनहरूको गुणस्तर र शुद्धता सुनिश्चित गर्न, रेखाचित्रमा निर्दिष्ट उत्पादन भागहरू आवश्यकताहरू हुनुपर्छ। विचार गर्नुपर्दछ, र यसले प्राविधिक रूपमा उन्नत र सम्भाव्य छ भनेर मात्र सुनिश्चित गर्नु हुँदैन यो आर्थिक रूपमा पनि व्यावहारिक हुनुपर्छ, त्यसैले सटीक पंचिंग मेसिनहरूको वास्तविक सञ्चालनको क्रममा, मुद्दाहरूको धेरै पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्दछ। संक्षेपमा, तिनीहरूले मुख्य रूपमा निम्न बुँदाहरू समावेश गर्नुपर्छ:

(1) उत्पादन भागहरूको लागि गुणस्तर र विशिष्टता सटीकता आवश्यकताहरू;

(2) मुद्रांकन प्रशोधन गर्न उत्पादन भागहरूको अनुकूलन क्षमता;

(3) उत्पादन भागहरूको उत्पादन ब्याच;

(4) सटीक पंचको सर्तहरू;

(5) मोल्ड निर्माण अवस्थाहरू;

(6) मुद्रांकन कच्चा माल विशेषताहरु, विशिष्टता र उपलब्धता;

(7) सुविधाजनक सञ्चालन र सुरक्षित उत्पादन;

(8) कारखानाको उद्यम व्यवस्थापन स्तर।

यो माथिबाट देख्न सकिन्छ कि सटीक पंचिंग मेसिनहरूको वास्तविक सञ्चालनमा धेरै समस्याहरू छन्। यसको प्रक्रिया विधिको छनोट, प्रक्रिया योजनाको तर्जुमा, मोल्ड प्रकारको छनोट र मोल्डको वास्तविक संरचनाको निर्धारण, माथि उल्लिखित एक वा दुई पक्षहरूमा आधारित हुनु हुँदैन, बरु हामीले सबै तहका समस्याहरूको विस्तृत अध्ययन गर्नुपर्छ। , र अन्तमा सावधानीपूर्वक विश्लेषण र तुलना मार्फत एक उचित सञ्चालन योजना निर्धारण गर्नुहोस्। केवल यस तरिकाले हामी कम्पनी र उपकरणहरूमा ग्राहकहरूको विश्वास सुनिश्चित गर्न सक्छौं, र त्यसपछि हाम्रो कम्पनीको सटीक पंच उत्पादनहरू दिमागको शान्तिको साथ प्रयोग गर्न सक्छौं।