TJS-80 C-प्रकार उच्च गति सटीक प्रेस
मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू:
मोडेल | TJS-80 | TJS-80 दुई बिन्दु | |||
क्षमता | ८० टन | ८० टन | |||
स्लाइड को स्ट्रोक | 40mm | ३० मिमी | ५० मिमी | 40mm | ३० मिमी |
100-600 | १००-७०० | १००-५०० | १००-५०० | 100-600 | |
डाइ-हाइट | 350 मिमी | 355 मिमी | 310 मिमी | 315 मिमी | 320 मिमी |
बलस्टर | 1000 X 600 X 150 मिमी | 1400 X 600 X 200 मिमी | |||
स्लाइड को क्षेत्र | 680 X 450 मिमी | १२०० X ५०० | |||
स्लाइड समायोजन | ५० मिमी | ५० मिमी | |||
ओछ्यान खोल्ने | 800 X 150 मिमी | 1100 X 240 मिमी | |||
मोटर | 20 HP | ||||
स्नेहन | फोरफुल स्वचालन | ||||
गति नियन्त्रण | इन्भर्टर | ||||
क्लच र ब्रेक | हावा र घर्षण | ||||
स्वत: शीर्ष स्टप | मानक | ||||
कम्पन प्रणाली | विकल्प | ||||
आयाम:
स्लाइडरको आन्दोलन मोड र गति प्रशोधन विधि अनुसार स्वतन्त्र रूपमा सेट हुनुपर्छ।
1. स्क्रू CNC पंच प्रेस
सर्वो काम गर्ने मेसिनले एक्स्ट्रुडर स्क्रू मार्फत स्लाइडर चलाउन एसी सर्वो मोटर प्रयोग गर्दछ। गठन को समयमा तल्लो निश्चित बिन्दु को स्थिति भाग लोड उपकरण द्वारा दिइएको डाटा अनुसार भाग नियन्त्रण उपकरण द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। तसर्थ, मेसिनको थर्मल विस्तार र लोचदार विरूपणले उत्पादनको शुद्धतालाई असर गर्दैन, र सबैभन्दा उपयुक्त स्लाइड आन्दोलन मोड समायोजन गर्न सकिन्छ र तल्लो मृत केन्द्रको स्थिति अत्यन्त राम्रो सञ्चालनको साथ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। तसर्थ, उच्च परिशुद्धता र उच्च प्रदर्शनको लागि उपयुक्त नन-काट्ने स्क्रू प्रकार, टर्क नियन्त्रणको लागि हाइड्रोलिक मोटर र ऊर्जा भण्डारण उपकरण प्रयोग गर्दछ। तल्लो मृत केन्द्रको स्थिति नियन्त्रण μm स्तरमा पुग्न सक्छ। यो एक ऊर्जा बचत र वातावरण मैत्री मेसिन हो।
2. क्र्याङ्कशाफ्ट सर्वो पंच प्रेस
क्र्याङ्कशाफ्ट पंच प्रेस र एसी सर्वो मोटर मिलेर बनेको CNC पंच प्रेस। यस प्रकारको पंचले मूल पंचमा क्लच ब्रेकिङ प्रणाली र पानी पम्प फ्लाईव्हील प्रतिस्थापन गर्न सर्वो मोटर प्रयोग गर्दछ।
3. दोहोरो कार्य बनाउने पंच
डबल गति गठन गैर-काट्ने गठन को एक शक्तिशाली विधि हो। चिसो कोठा कास्टिङमा ब्लक कास्टिङ एउटा उदाहरण हो, जसले कच्चा पदार्थको प्लास्टिकको विरूपण तरलतालाई नियन्त्रण गर्न र धेरै पञ्चहरू र गुहाहरूको स्थिति र समयलाई नियन्त्रण गर्ने हो। उत्पादनको शुद्धता र सुदृढता सुधार गर्न सकिन्छ, र प्रक्रिया चरणहरूको कुल संख्या पनि कम गर्न सकिन्छ।
डबल-एक्शन मोल्डिङलाई लगभग दुई कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: डबल-एक्शन मोल्डिङ जसले पंचको व्यावहारिकतालाई ठूलो महत्त्व दिन्छ र डबल-एक्शन मोल्ड आधारहरू प्रयोग गर्दछ; र डबल-एक्शन पंच मोल्डिंग जुन धेरै प्रकारको उत्पादनको लागि मोल्डहरू भेला गर्न र छुट्याउन धेरै सजिलो छ। भर्खरै, फोर्जिंग प्रक्रियामा मात्र होइन, तर पाना मेटल गठन र फोर्जिंगको कम्पोजिट गठनको विविधता र सुधारमा पनि, यो आवश्यक छ कि पंच मेसिनमा बहु-कार्य विशेषताहरू मात्र होइन, तर उच्च व्यावहारिकता पनि छ।
4. अवरुद्ध फोर्जिंग पंच
ब्लक फोर्जिङ डाइज र सामान्य-उद्देश्य फोर्जिंग पंचहरू तारा पाङ्ग्राहरू र क्रस कपलिंगहरू बनाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। अन्य बन्द फोर्जिंग पंचहरू जसले मोल्ड स्थापनाको क्रममा पाइप थ्रेडिङ समय बचत गर्न सक्छ दुई कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: कार्य सबै पंचमा छ, र बायाँ र दायाँ हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू पंचमा छन् र मोल्ड आधारमा समन्वय र व्यवस्थित छन्।
5. प्लेट फोर्जिङ पंच
शीट मेटल कास्टिङको लोकप्रियताको साथ, फोर्जिङ प्रेसले गहिरो रेखाचित्र बनाउन वा परियोजनाहरूको संख्या घटाउन सक्छ, त्यसैले स्लाइडर र कार्य तालिका हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। मूल ब्लक कास्टिङले मूलतः उच्च क्षमताको सुपरहिटेड स्टीम एक्शन प्रयोग गरेको थियो। निर्माण विधिसँग एकीकृत भएको सुपरहिटेड स्टीम कार्यको अतिरिक्त, प्लेट कास्टिङलाई क्रमिक कार्य, लकिङ र अन्य कार्यहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
6. गियर बनाउनको लागि पंच मेसिन
यस प्रकारको पंच मेसिनमा हाल 2 ड्र्याग ड्राइभहरू छन्, 2 स्लाइडरमा, र 2 वर्कबेन्चमा, कुल 5 ड्राइभ स्रोतहरू छन्, सबै एक हाइड्रोलिक ड्राइभ उपकरण साझेदारी गर्दै।
विवरण २