TJSD-45 Knuckle အမျိုးအစား မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ နှိပ်ပါ။

အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-

အတိုင်းအတာ-

လျှော၏မျဉ်းကွေးသည် ရွေ့လျားနေသည်။

2. အောက်ခြေမှတ်တိုင်အနီးရှိ slider ၏အရှိန်သည် သေးငယ်သည်။

3. တံဆိပ်တုံးထုနေစဉ်အတွင်း အံစာတုံးပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုအား လျှော့ချရန်၊ ဖိပြီး သေဆုံးခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံကာ အံစာတုံးအား ပြန်လည် ပြုပြင်သည့်အချိန်ကို အနည်းဆုံး 25% သက်တမ်းကြာအောင် ကြာမြင့်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖောင်းကြွအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေရန် (အထူးလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များ၊ )

Dynamic Balance စွမ်းဆောင်ရည်

အပူရွှေ့ပြောင်းခြင်းလျော်ကြေးငွေ

SPM အမြန်နှုန်း ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Punch Press ၏ မှန်ကန်သော ရွေးချယ်မှုသည် ၎င်း၏ အရည်အသွေးမြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒါဆို Punch Press ကိုဘယ်လိုရွေးမလဲ။ Punch Press ကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း- ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကို ဦးစွာနားလည်ပါ - မှိုကိုဆုံးဖြတ်ပါ - ထို့နောက် ဖောက်စက် [တန်ချိန်၊ မြန်နှုန်း] ကိုရွေးချယ်ပါ - ပန်ကာအနီးရှိ အရန်ပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

Punch machine တစ်လုံးကို စားသုံးသူများ ဝယ်ယူရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်ပြီး Punch machine ကိုရွေးချယ်သောအခါတွင်၊ Punch machine သည် မည်သည့်အရာအတွက် အသုံးပြုမည်ကို ဦးစွာ နားလည်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် အင်ဂျင်နီယာပုံများကို အခြေခံ၍ မှိုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရှာဖွေပြီး ကောင်းမွန်သောမှိုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အများအားဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက် မှိုတစ်မျိုးတည်းသာ ရှိသည်မဟုတ်၊ ဖောက်စက်တစ်ခုတည်း၊ တိုးတက်သော၊ ပစ္စည်းသုံးမျိုးပါသော ခါးပတ်၊ မြန်နှုန်းမြင့် စသည်ဖြင့် ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဤနည်းဖြင့် မှိုကို သိရှိပြီးနောက်၊ ဖောက်စက်အတွက် လိုအပ်သော တန်ချိန်၊ မြန်နှုန်း၊ လည်ပတ်မှု စားပွဲအရွယ်အစားအပြင် မည်သည့် ကုန်ကြမ်း ထိန်သိမ်းမှု၊ ဖြောင့်စက်၊ feeder နှင့် Punch press အနီးရှိ အခြားသော အရန်ပစ္စည်းများကို သိရှိနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သင့်လျော်သော Punch Model ရွေးချယ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့် အထိုးခံစက်များအတွက် မှိုရွေးချယ်နည်း

မြန်နှုန်းမြင့် Punch Mold တွင် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိမရှိနှင့် တင်းကြပ်ထားသော ဝက်အူများ ချောင်နေသလား စစ်ဆေးပါ။

မြန်နှုန်းမြင့် Punch မှိုကို တပ်ဆင်အသုံးပြုခြင်းမပြုမီ၊ အညစ်အကြေးများကို တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးပြီး ဖယ်ရှားရန်နှင့် လမ်းညွှန်လက်စွပ်နှင့် မှိုသည် ချောဆီကောင်းမွန်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဘီးအချပ်ပြားများ၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက် ဘီးချပ်များ ၏ coaxial output တိကျမှုကို သေချာစေရန် မြန်နှုန်းမြင့် ဖောက်စက်၏ ဘီးအချပ်နှင့် မှိုတပ်ဆင်ခြင်း အခြေစိုက်စခန်းကို စစ်ဆေးပါ။

မြန်နှုန်းမြင့် Punch မှို၏ မှိုအောက်ခံနှင့် အခေါင်းပေါက် မျက်နှာပြင် ပျက်စီးသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို ရပ်တန့်ပြီး ချက်ချင်း ပြုပြင်ရမည်။ သို့မဟုတ်ပါက၊ မှိုသွားမျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုအတိုင်းအတာကို လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်လာမည်ဖြစ်ပြီး မှိုပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချမည်ဖြစ်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့် Punch မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သေချာစေရန်၊ မှို၏ နွေဦးပေါက်အား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် မှိုအသုံးပြုမှု ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှို၏ စပရိန်ကို ပုံမှန်လဲလှယ်သင့်သည်။

Punch Press ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကတ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ Punch Press ကိုစစ်ဆေးပြီး Punch Press နှင့် Stamping Mold ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေကိုစစ်ဆေးရန် လွတ်နေသောလေဖြတ်ခြင်းကို အကြိမ်များစွာဖွင့်ပါ။

မြန်နှုန်းမြင့် punch ပုံစံခွက်ကို မရွေးချယ်မီ

① မှို၏တန်ချိန်အတွက် သင့်လျော်သော ခေါက်နှိပ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပြီး မှို၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်သည် ပန်ကန်နှိပ်ခြင်း၏ ခွင့်ပြုထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

② Punch Press ၏ ဘယ်ညာ ဗီဒိုများ၏ ကောင်တာများသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် အညစ်အကြေးများ မရှိသင့်ပါ။ မှို၏အပေါ်ပိုင်းသေတ္တာအောက်ခြေအောက်ခြေအစွန်းသည် အညစ်အကြေးကင်းစင်ပြီး ပြားချပ်နေသင့်သည်။

③ မှိုကို Punch Cabinet ကောင်တာ၏အလယ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။

④ Punch နှိပ်ခြင်း၏ inching stroke ကိုရွေးချယ်ပါ။

မြန်နှုန်းမြင့် Punch ပုံစံကို ရွေးချယ်သောအခါ

① သတ္တုပြားပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ဦးစွာလမ်းညွှန်ရထားလမ်းဆလိုက်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ ထို့နောက် ၎င်းကို လက်ဖြင့်ထိုးခြင်းဖြင့် အောက်ခြေဗဟိုသို့ ဖြည်းညှင်းစွာနိမ့်ချပါ။

② မှိုလက်ကိုင်ပါရှိသော မှိုများအတွက်၊ မှိုလက်ကိုင်ကို မှိုလက်ကိုင်အပေါက်အား အောက်ခြေအသေဗဟိုသို့ ညွှန်ပြပြီး မပိတ်မီ အောက်မှိုကို ကျုံ့ပါ။

③ မှိုလက်ကိုင်မပါသော မှိုများအတွက်၊ မှိုကို သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် ထားကာ မှိုများတွင် ကွက်လပ်အပေါက်များကို မပိတ်မိစေရန် သတိထားပါ။

⑤ ပုံစံထုတ်နိုင်သော မှိုသည် အောက်မှိုကို ဦးစွာ တင်းကျပ်စေကာ လိုအပ်သော အချွန်အတက်ပစ္စည်းများ အထူဖြင့် အမှိုက်ထဲသို့ ထည့်ကာ သင့်လျော်သော အပိတ်အမြင့်သို့ ချိန်ညှိရန် လမ်းညွှန်ဆလိုက်ကို အသုံးပြုကာ လေဖြင့် နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်ထိ ထိုးပြီးနောက် အပေါ်မှိုကို ဖိထားသည်။

⑥ V-shaped ပုံစံခွက်အတွက်၊ ဘယ်ညာမှိုလမ်းညွှန်ရထားလမ်းကို ပိတ်ပါ။