TJS-80 C-प्रकार हाय स्पीड प्रेसिजन प्रेस
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
मॉडेल | TJS-80 | TJS-80 दोन बिंदू | |||
क्षमता | 80 टन | 80 टन | |||
स्लाइडचा स्ट्रोक | 40 मिमी | 30 मिमी | 50 मिमी | 40 मिमी | 30 मिमी |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
डाय-उंची | 350 मिमी | 355 मिमी | 310 मिमी | 315 मिमी | 320 मिमी |
बोलस्टर | 1000 X 600 X 150 मिमी | 1400 X 600 X 200 मिमी | |||
स्लाइडचे क्षेत्रफळ | 680 X 450 मिमी | १२०० X ५०० | |||
स्लाइड समायोजन | 50 मिमी | 50 मिमी | |||
बेड उघडणे | 800 X 150 मिमी | 1100 X 240 मिमी | |||
मोटार | 20 HP | ||||
स्नेहन | फोरफुल ऑटोमेशन | ||||
वेग नियंत्रण | इन्व्हर्टर | ||||
क्लच आणि ब्रेक | हवा आणि घर्षण | ||||
ऑटो टॉप स्टॉप | मानक | ||||
कंपन प्रणाली | पर्याय | ||||
परिमाण:
प्रक्रिया पद्धतीनुसार स्लाइडरची हालचाल मोड आणि गती मुक्तपणे सेट करणे आवश्यक आहे.
1. CNC पंच प्रेस स्क्रू करा
सर्वो वर्किंग मशीन एक्सट्रूडर स्क्रूद्वारे स्लाइडर चालविण्यासाठी एसी सर्वो मोटर वापरते. फॉर्मिंग दरम्यान खालच्या स्थिर बिंदूची स्थिती पार्ट लोडिंग डिव्हाइसद्वारे दिलेल्या डेटानुसार पार्ट कंट्रोल डिव्हाइसद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते. म्हणून, यंत्राचा थर्मल विस्तार आणि लवचिक विकृती उत्पादनाच्या अचूकतेवर परिणाम करणार नाही आणि सर्वात योग्य स्लाइड हालचाली मोड समायोजित केला जाऊ शकतो आणि तळाच्या मृत केंद्राची स्थिती अत्यंत सूक्ष्म ऑपरेशनसह नियंत्रित केली जाऊ शकते. म्हणून, नॉन-कटिंग फॉर्मिंग स्क्रू प्रकार, जो उच्च सुस्पष्टता आणि उच्च कार्यक्षमतेसाठी योग्य आहे, टॉर्क नियंत्रणासाठी हायड्रॉलिक मोटर आणि ऊर्जा साठवण यंत्र वापरतो. तळाच्या मृत केंद्राचे स्थिती नियंत्रण μm पातळीपर्यंत पोहोचू शकते. हे एक ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरणास अनुकूल मशीन आहे.
2. क्रँकशाफ्ट सर्वो पंच प्रेस
एक CNC पंच प्रेस क्रँकशाफ्ट पंच प्रेस आणि AC सर्वो मोटरने बनलेला आहे. या प्रकारचा पंच मूळ पंचावर क्लच ब्रेकिंग सिस्टम आणि वॉटर पंप फ्लायव्हील बदलण्यासाठी सर्वो मोटर वापरतो.
3. दुहेरी क्रिया बनवणारा पंच
डबल मोशन फॉर्मिंग ही नॉन-कटिंग फॉर्मिंगची एक शक्तिशाली पद्धत आहे. कोल्ड रूम कास्टिंगमध्ये ब्लॉक कास्टिंग हे एक उदाहरण आहे, जे कच्च्या मालाच्या प्लास्टिकच्या विकृतीची तरलता नियंत्रित करते आणि एकाधिक पंच आणि पोकळ्यांची स्थिती आणि वेळ नियंत्रित करते. उत्पादनाची अचूकता आणि सुरूपता सुधारली जाऊ शकते आणि एकूण प्रक्रियेच्या चरणांची संख्या देखील कमी केली जाऊ शकते.
डबल-ऍक्शन मोल्डिंग साधारणपणे दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते: डबल-ऍक्शन मोल्डिंग जे पंचच्या व्यावहारिकतेला खूप महत्त्व देते आणि दुहेरी-क्रिया मोल्ड बेस वापरते; आणि दुहेरी-ॲक्शन पंच मोल्डिंग जे अनेक प्रकारच्या उत्पादनासाठी मोल्ड एकत्र करणे आणि वेगळे करणे खूप सोपे आहे. अलीकडे, केवळ फोर्जिंग प्रक्रियेतच नाही, तर शीट मेटल तयार करणे आणि फोर्जिंगच्या संमिश्र स्वरूपाचे विविधीकरण आणि सुधारणेसाठी, पंच मशीनमध्ये केवळ बहु-क्रिया वैशिष्ट्येच नाहीत तर उच्च व्यावहारिकता देखील असणे आवश्यक आहे.
4. ब्लॉक केलेले फोर्जिंग पंच
स्टार व्हील आणि क्रॉस कपलिंग तयार करण्यासाठी ब्लॉक फोर्जिंग डायज आणि सामान्य-उद्देश फोर्जिंग पंच मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहेत. इतर बंद फोर्जिंग पंच जे साच्याच्या स्थापनेदरम्यान पाईप थ्रेडिंगचा वेळ वाचवू शकतात त्यांना दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: कार्य सर्व पंचमध्ये आहे आणि डावे आणि उजवे हायड्रॉलिक सिलेंडर पंचवर आहेत आणि मोल्ड बेसवर समन्वयित आणि व्यवस्थित आहेत.
5. प्लेट फोर्जिंग पंच
शीट मेटल कास्टिंगच्या लोकप्रियतेसह, हे आवश्यक आहे की फोर्जिंग प्रेस खोल रेखाचित्र तयार करू शकते किंवा प्रकल्पांची संख्या कमी करू शकते, म्हणून स्लाइडर आणि वर्कटेबल हायड्रोलिक सिलेंडरने सुसज्ज असले पाहिजेत. मूळ ब्लॉक कास्टिंगमध्ये मुळात उच्च-क्षमतेची सुपरहीटेड स्टीम ॲक्शन वापरली गेली. बांधकाम पद्धतीसह एकत्रित केलेल्या सुपरहीटेड स्टीम ॲक्शन व्यतिरिक्त, प्लेट कास्टिंगसाठी अनुक्रमिक क्रिया, लॉकिंग आणि इतर कार्ये देखील आवश्यक असतात.
6. गियर तयार करण्यासाठी पंच मशीन
या प्रकारच्या पंच मशीनमध्ये सध्या 2 ड्रॅग ड्राइव्हस् आहेत, 2 स्लाइडरमध्ये आणि 2 वर्कबेंचमध्ये, एकूण 5 ड्राइव्ह स्त्रोत आहेत, सर्व एक हायड्रॉलिक ड्राइव्ह डिव्हाइस सामायिक करतात.
वर्णन2