TJS-35 C-प्रकार हाय स्पीड प्रेसिजन प्रेस
मुख्य तांत्रिक मापदंड:
मॉडेल | TJS-35 | ||
क्षमता | 35 टन | ||
स्लाइडचा स्ट्रोक | 20 मिमी | 30 मिमी | 40 मिमी |
प्रति मिनिट ट्रिप | 200-1000 | 200-900 | 200-800 |
डाय-उंची | 225 मिमी | 220 मिमी | 215 मिमी |
बोलस्टर | 680 X 400 X 90 मिमी | ||
स्लाइडचे क्षेत्रफळ | 266 X 380 मिमी | ||
स्लाइड समायोजन | 30 मिमी | ||
बेड उघडणे | 520 X 110 मिमी | ||
मोटार | 7.5 HP | ||
स्नेहन | फोरफुल ऑटोमेशन | ||
वेग नियंत्रण | इन्व्हर्टर | ||
क्लच आणि ब्रेक | हवा आणि घर्षण | ||
ऑटो टॉप स्टॉप | मानक | ||
कंपन प्रणाली | पर्याय |
परिमाण:
अचूक स्वयंचलित पंच स्टॅम्पिंग भागांसाठी काय आवश्यकता आहेत?
हाय-स्पीड अचूक पंच प्रेसवर स्टॅम्पिंग अपघात कसे कमी करावे आणि प्रतिबंधित कसे करावे
अचूक ऑटोमॅटिक पंचिंग मशीनच्या जन्मामुळे कंपनीच्या उत्पादकतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे, परंतु त्याच्या अनुप्रयोगास देखील वाव आहे. येथे, संपादक स्टॅम्पिंग वर्कपीससाठी काही नियम स्पष्ट करेल, स्टॅम्पिंग प्रक्रियेमध्ये स्टॅम्पिंग भागांच्या आकार आणि आकारासाठी आवश्यकता आणि वेगवेगळ्या आकार आणि आकारांच्या भागांच्या स्टॅम्पिंगसाठी, वेगवेगळ्या मुद्रांक प्रक्रिया पद्धती निवडणे आवश्यक आहे. म्हणून, विविध अचूक स्वयंचलित पंच मुद्रांक प्रक्रियांसाठी स्टॅम्पिंग भागांच्या आकार आणि आकारासाठी वास्तविक आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
अचूक स्वयंचलित पंच स्टॅम्पिंग भागांचा आकार साधा आणि सममितीय आहे, जो मोल्डच्या उत्पादन आणि सेवा आयुष्यासाठी फायदेशीर आहे.
साधारणपणे, अचूक स्वयंचलित पंचिंग भागांचा आकार आणि आतील छिद्राच्या कोपऱ्यात तीक्ष्ण कोपरे असू शकत नाहीत.
स्टॅम्पिंग पार्ट्सने मोल्डची रचना सोपी आणि तयार करणे आणि देखरेख करणे सोपे करण्यासाठी लांब आणि पातळ कॅन्टिलिव्हर्स आणि अरुंद स्लॉट टाळले पाहिजेत. जर वर्कपीसमध्ये कॅन्टिलिव्हर आणि अरुंद खोबणी असल्याचे नमूद केले असेल, तर कँटिलीव्हर आणि अरुंद खोबणीची एकूण रुंदी सामग्रीच्या जाडीच्या 2 पट जास्त असावी.
स्टॅम्पिंग भागांवरील भोक आकार खूप लहान असू शकत नाही. किमान पंचिंग आकार सामग्री प्रकार, वैशिष्ट्ये, भोक आकार आणि साचा रचना संबंधित आहे.
अचूक स्वयंचलित पंचिंग मशीनच्या भोक आणि छिद्राच्या मध्यभागी आणि भोक आणि स्टॅम्पिंग भागांच्या काठाच्या दरम्यानचे अंतर खूप लहान असू नये, अन्यथा ते पोकळीची ताकद, आयुष्य आणि भागांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. .
वाकलेल्या भागांचा आकार आणि आकार शक्य तितक्या सममितीय असावा आणि वाकताना प्लेटचे संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि ड्रॅगिंग टाळण्यासाठी वरच्या आणि खालच्या बेंडिंग त्रिज्या सुसंगत असाव्यात.
वाकलेल्या तुकड्याची वाकलेली त्रिज्या खूप लहान किंवा खूप मोठी असू शकत नाही. जर वाकण्याची त्रिज्या खूप लहान असेल, तर ते वाकताना क्रॅक होऊ शकते; जर वाकण्याची त्रिज्या खूप मोठी असेल, तर ते लवचिक रिबाउंड करेल.
वर्णन2