TJSH-65 갠트리 프레임 고속 정밀 프레스

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자주하는 질문

펀치 기계가 멈추고 고장이 나면 어떻게 해야 합니까?

작업 완료 후 펀치 프레스를 정지해야 할 때 정상적으로 정지할 수 없는 것으로 확인됩니다. 즉 정지가 실패합니다. 이러한 상황은 여전히 ​​작업자에게 상대적으로 위험하며 가공된 부품의 품질에도 영향을 미칩니다. 그렇다면 중지 실패가 발생하면 어떻게 해야 합니까? 무엇을 해야 할까요? 솔루션을 개발하기 전에 먼저 원인을 찾아야 합니다.

1. 라인이 손상되거나 단선된 경우 펀치를 새로운 라인으로 교체하고 나사를 조일 수 있습니다.

2. 두 번째 추락이 발생하고, 두 번째 추락이 해결됩니다.

3. 속도는 거의 0입니다. 변속손잡이가 낮은지 궁금하다면 원인을 찾아 다시 속도를 높여보세요.

4. 버튼스위치가 막혔을 경우 교체가 가능합니다.

5. 공기압이 손실되면 배관에 증기가 새는지, 공기압 능력이 부족한지 확인하고 교체하십시오.

6. 과부하 설치가 재설정되지 않으면 과부하 보호 기능을 끄고 재설정을 눌러야 합니다.

7. 슬라이더가 장비 스위치를 "ON" 위치로 변경하면 "OFF"로 전환합니다.

유사한 문제가 발생하지 않도록 펀치 프레스를 사용할 때 안전 작동 규정에 주의해야 합니다. 동시에 장비 유지 관리를 잘 수행하고 제때에 수리하여 고장 발생을 효과적으로 줄여야 합니다.

2. 정밀펀칭기의 실제 운용 시 고려해야 할 사항

정밀 펀치 기계의 실제 작동 중에 작업 및 금형이 실제 생산 조건에 최대한 적응하도록 하고 스탬프 제품의 품질과 정확성을 보장하기 위해 도면에 지정된 제품 부품 요구 사항을 충족해야 합니다. 기술적으로 진보되고 실현 가능하다는 점을 보장해야 할 뿐만 아니라 경제적으로도 합리적이어야 하므로 정밀 펀칭 기계의 실제 작동 중에 여러 측면의 문제를 고려해야 합니다. 요약하자면, 주로 다음 사항을 포함해야 합니다.

(1) 제품 부품의 품질 및 사양 정확도 요구 사항;

(2) 스탬핑 가공에 대한 제품 부품의 적응성;

(3) 제품 부품의 생산 배치;

(4) 정밀펀치의 조건

(5) 금형 제조 조건;

(6) 원료 특성, 사양 및 가용성 각인;

(7) 편리한 작동과 안전한 생산;

(8) 공장의 기업 관리 수준.

위에서 볼 수 있듯이 정밀 펀칭기의 실제 작동에는 많은 문제가 있습니다. 공정 방법 선택, 공정 계획 수립, 금형 유형 선택 및 금형의 실제 구조 결정은 위에서 언급한 측면 중 하나 또는 두 가지를 기반으로 해서는 안 되며 대신 모든 수준에서 문제를 포괄적으로 연구해야 합니다. , 철저한 분석과 비교를 통해 최종적으로 합리적인 운영방안을 결정합니다. 그래야만 당사와 장비에 대한 고객의 신뢰를 확보할 수 있으며, 당사의 정밀 펀치 제품을 더욱 안심하고 사용할 수 있습니다.