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정밀 펀치 기계의 스탬핑 금형을 보호하는 방법은 무엇입니까?

정밀 펀치 산업은 점점 더 대중화되고 있지만 펀치 기계 및 스탬핑 금형의 유지 관리를 무시할 수는 없습니다. 사람이 휴식을 취해야 하는 것처럼 정밀 스탬핑 금형에도 유지 관리가 필요합니다. 오늘 편집자는 정밀 펀치 기계의 스탬핑 금형을 유지 관리하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

정밀 펀치 설계 공정에서는 금형 강도가 더 좋고 금형 구조와 간격이 합리적이어야 하며 금형 수명을 늘리려면 스탬핑 금형 표면을 연삭 및 절단 등 신중하게 처리해야 합니다. 정밀펀치의 스탬핑 생산 공정에서는 금형 작업 시 부품 표면에 균열, 칼자국, 충돌 흉터 등의 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다. 이러한 결함 표시가 있으면 응력이 발생하고 균열의 원인이 되며 스탬핑 금형이 손상될 수 있습니다.

정밀 펀치 기계의 톤수 크기에 따라 금형은 펀칭 및 전단력에 적합해야 합니다. 금형 스탬핑 부품을 가공하는 동안 부품 표면이 절단되거나 타는 것을 방지해야 합니다. 금형을 설치하기 전에 금형의 펀칭 가장자리와 전단 가장자리 사이의 간격을 확인하고 조정하고 금형의 왼쪽 및 오른쪽 표면이 깨끗한지 확인하십시오. 스탬핑 생산 중 스탬핑 금형의 왼쪽 및 오른쪽 장착 표면의 평탄도를 확인하십시오. 설치 후 금형의 슬라이딩 윤활 및 기타 위치를 확인하십시오.

정밀 펀치 스탬핑 생산에서는 장기간 사용 후 금형의 상대 위치와 절삭날에 윤활유를 바르거나 오일로 스탬핑해야 합니다. 스탬핑 작업의 절삭날 부분에 철분가루가 너무 많이 남아 있으면 안됩니다. 남은 물질은 즉시 제거해야 하며 폐기물은 적시에 제거해야 합니다. 생산이 완료된 후에는 금형을 완전히 청소하고 검사하여 금형의 청결도를 확인해야 합니다.

정밀 펀치 기계의 스탬핑 다이를 유지 관리하는 요령은 매우 간단합니다. 위의 사항에 주의를 기울이면 스탬핑 다이의 품질과 성능이 향상될 뿐만 아니라 금형의 서비스 수명도 연장됩니다.