TJSD-45 Кнуклді типті жоғары жылдамдықты дәлдік пресс
Негізгі техникалық параметрлер:
Үлгі | TJSD-45 |
Сыйымдылығы | 45 тонна |
Слайдтың штрихы | 10～40 |
180～1000 | |
Өлім биіктігі | 200～245 мм |
Көтеру | 760 X 590 X 120 мм |
Слайд аймағы | 760 X 360 мм |
Слайдты реттеу | 45 мм |
Төсек ашу | 640 X 150 мм |
Мотор | 15 кВт |
Брутто салмағы | 8000 кг |
Поршень № | Екі поршень (2 ұпай) |
Электрлік - жүйе | автоматты қате |
Ілініс және тежегіш | Комбинация және ықшам |
Діріл жүйесі | Динамикалық теңдестіргіш және ауа маталары |
Өлшемі:
Слайдтың қисығы жылжиды
2. Төменгі аялдаманың жанындағы сырғытпаның үдеуі де азырақ.
3. Штамптауды қалыптау кезінде матрицаға әсер ету күшін азайтыңыз, пресс пен матрицаның қызмет ету мерзімін ұзартыңыз және рельефтің тамаша әсерін алу үшін пішінді қайта жөндеу уақытын кемінде 25% ұзартыңыз (қалыптаудың арнайы процесі талаптары) ).
Динамикалық баланс өнімділігі
Жылулық орын ауыстыру компенсациясы
SPM жылдамдығының орын ауыстыруы
Жиі қойылатын сұрақтар
Перфельді престі дұрыс таңдау оның жоғары сапалы өнімділігін көрсетудің міндетті шарты болып табылады. Сонымен, перфораторды қалай таңдауға болады? Пунч-прессті қалай таңдауға болады?
Үлгіні таңдау әдісі: алдымен өнімге қойылатын талаптарды түсініңіз - содан кейін пішінді анықтаңыз - содан кейін пуансонды таңдаңыз [тоннаж, жылдамдық] - пуансонның жанындағы қосалқы жабдықты анықтаңыз
Тұтынушылардың штамптау машинасын сатып алудағы мақсаты штампталған бөлшектерді өңдеу болғандықтан, штамптау машинасын таңдаған кезде олар алдымен перфоратордың не үшін қолданылатынын түсінуі керек, яғни өнімнің инженерлік сызбалары болуы керек. Содан кейін инженерлік сызбаларға сүйене отырып, қалып өндірушісін тауып, жақсы пішінді анықтаңыз. Әдетте бұйымға арналған қалыптың бір түрі ғана емес, бір штампты, прогрессивті, үш материалды белбеу, жоғары жылдамдық және т.б. бар. Тұтынушылар өнімнің қажеттіліктеріне сәйкес таңдай алады. Пішінді осылай білгеннен кейін пуансонға қажетті тоннажды, жылдамдықты, операциялық үстелдің көлемін, сонымен қатар штамптың жанында қандай шикізат тартпасының, түзеткіш станоктың, қоректендіргіштің және басқа да көмекші құрал-жабдықтардың болуын білуге болады. Бұл дұрыс соққы үлгісін таңдау әдісі.
Жоғары жылдамдықты штамптау машиналары үшін қалыптарды қалай таңдауға болады
Жоғары жылдамдықты тескіш қалыптың зақымдалған бөліктерінің бар-жоғын және бұрандалардың босап тұрғанын тексеріңіз.
Жоғары жылдамдықты штамптағыш қалыпты орнату және пайдалану алдында ластануды мұқият тексеріп, тазалап, бағыттаушы гильза мен қалыптың жақсы майланған-майланғанын тексеру қажет.
Сол және оң доңғалақ дискілерінің коаксиалды шығыс дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары жылдамдықты штамптау машинасының доңғалақ дискісі мен қалып орнату негізін тексеріңіз.
Жоғары жылдамдықты перфораторлы қалыптың қалыпты негізі мен қуыс тіс беті зақымдалған кезде оларды дереу тоқтатып, жөндеу керек. Әйтпесе, қалыптың тіс бетінің зақымдану дәрежесі тез кеңейіп, қалыптың зақымдалуы жылдамдап, штамптау бөліктерінің сапасы мен қалыптың қызмет ету мерзімі қысқарады.
Жоғары жылдамдықты штампты қалыптың қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін серіппенің шаршауын және пішінді пайдалануға әсер етпейтін зақымдануды болдырмау үшін қалыптың серіппесін үнемі ауыстырып отыру керек.
Перфопрессті техникалық қызмет көрсету картасының талаптарына сәйкес тексеріп, перфопресс пен штамптау қалыптарының жұмыс күйін тексеру үшін бос жүрісті бірнеше рет ашыңыз.
Жоғары жылдамдықты штамптау пішінін таңдау алдында
① Қалыптың тоннажына сәйкес келетін перфелі престі таңдап, пішіннің ені мен биіктігінің перфопресстің рұқсат етілген ауқымында екенін тексеріңіз.
② Перфопресстің сол және оң жақ шкафтарының үстелшелері таза және ұқыпты болуы керек және оларда кір болмауы керек. Қалыптың жоғарғы қалып негізінің төменгі жиегі кірден таза болуы керек және тегіс болуы керек.
③ Пішінді перфораторлық шкаф үстелінің ортасына қою керек.
④ Тескіш пресстің дюймдік штрихын таңдаңыз.
Жоғары жылдамдықты перфораторды таңдаған кезде
① Ламинациялау кезінде, алдымен бағыттаушы рельс сырғытпасын көтеріңіз, содан кейін оны төменгі өлі нүктеге дюймдеу арқылы баяу түсіріңіз.
② Қалып ұстағыштары бар қалыптар үшін, қалып сабын қалып сабының тесігіне төменгі өлі нүктеге бағыттағанын ұмытпаңыз, содан кейін жабу алдында төменгі қалыпты кішірейтіңіз.
③ Қалыптың тұтқалары жоқ қалыптар үшін қалыпты қолайлы жерге қойыңыз және саңылаулары бар қалыптардағы бос саңылауларды бітеп алмау үшін абай болыңыз.
⑤ Қалыпталатын қалып алдымен төменгі қалыпты қатайтады, содан кейін қажетті тескіш материал қалыңдығымен қалдықты салады, тиісті жабу биіктігіне реттеу үшін бағыттағышты пайдаланады және ауа оны екі-үш рет тесіп, содан кейін жоғарғы қалыпты қысады.
⑥ V-тәрізді қалып жақтауы үшін қалыптың сол және оң жақтауын жабыңыз.
сипаттама2