TJS-35 C ტიპის მაღალსიჩქარიანი ზუსტი პრესა

ძირითადი ტექნიკური პარამეტრები:

განზომილება:

რა მოთხოვნები აქვს ზუსტი ავტომატური დარტყმის შტამპის ნაწილებს?

როგორ შევამციროთ და თავიდან ავიცილოთ ჭედური ავარიები მაღალსიჩქარიანი დარტყმის პრესებზე

ზუსტი ავტომატური დარტყმის მანქანების დაბადებამ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა კომპანიის პროდუქტიულობა, მაგრამ მის გამოყენებას ასევე აქვს ფარგლები. აქ რედაქტორი აგიხსნის სამუშაო ნაწილების ჭედურობის ზოგიერთ წესს, მოთხოვნებს ჭედურობის ნაწილების ფორმისა და ზომის შესახებ ჭედურობის დამუშავებისას და სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ნაწილების ჭედურობისთვის საჭიროა შეირჩეს ჭედურობის დამუშავების სხვადასხვა მეთოდი. მაშასადამე, ფაქტობრივი მოთხოვნები ჭედური ნაწილების ფორმისა და ზომის შესახებ სხვადასხვა ზუსტი ავტომატური ჭედური ჭედვის პროცესებისთვის შემდეგია:

ზუსტი ავტომატური ჭედური შტამპის ნაწილების ფორმა მარტივი და სიმეტრიულია, რაც ხელსაყრელია ყალიბის წარმოებისა და მომსახურების ვადით.

ზოგადად, ზუსტი ავტომატური დარტყმის ნაწილების ფორმას და შიდა ხვრელის კუთხეებს არ შეიძლება ჰქონდეს მკვეთრი კუთხეები.

ჭედურობის ნაწილები თავიდან უნდა იქნას აცილებული გრძელი და თხელი კონსოლებითა და ვიწრო ღიობებით, რათა ყალიბის სტრუქტურა იყოს მარტივი და მარტივი წარმოება და შენარჩუნება. თუ სამუშაო ნაწილზე მითითებულია კონსოლი და ვიწრო ღარი, კონსოლისა და ვიწრო ღარის საერთო სიგანე უნდა აღემატებოდეს მასალის სისქეს 2-ჯერ.

ჭედურ ​​ნაწილებზე ხვრელის ზომა არ შეიძლება იყოს ძალიან მცირე. დარტყმის მინიმალური ზომა დაკავშირებულია მასალის ტიპთან, მახასიათებლებთან, ხვრელის ფორმასთან და ფორმის სტრუქტურასთან.

მანძილი ნახვრეტსა და ხვრელის შუასა და ზუსტი ავტომატური სახვრეტის დანადგარის შტამპის ნაწილების ნახვრეტსა და კიდეს შორის არ უნდა იყოს ძალიან მცირე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს იმოქმედებს ღრუს სიძლიერეზე, სიცოცხლესა და ნაწილების ხარისხზე. .

მოხრილი ნაწილების ფორმა და ზომა უნდა იყოს მაქსიმალურად სიმეტრიული, ხოლო ზედა და ქვედა მოსახვევის რადიუსი უნდა იყოს თანმიმდევრული, რათა უზრუნველყოს ფირფიტის წონასწორობა მოხრის დროს და თავიდან აიცილოს გადმოწევა.

მოსახვევი ნაწილის მოხრის რადიუსი არ შეიძლება იყოს ძალიან მცირე ან ძალიან დიდი. თუ მოხრის რადიუსი ძალიან მცირეა, ეს გამოიწვევს ბზარს მოხრის დროს; თუ მოხრის რადიუსი ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს ელასტიურ შემობრუნებას.