TJSH-600 ガントリーフレーム高速精密プレス
主な技術パラメータ:
モデル | TJSH-600 | ||||
容量 | 600トン | ||||
スライドのストローク | 60mm | 50mm | 40mm | 30mm | 20mm |
70-150 | 80-200 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | |
ダイハイト | 500-550 | ||||
強化する | 3600×1300×320mm | ||||
スライドの領域 | 3500×1200mm | ||||
スライド調整 | 50mm | ||||
ベッドの開口部 | 3300×480mm | ||||
モーター | 100馬力 | ||||
総重量 | 110000kg | ||||
ダイハイトの調整 | 電動モーターの深さ調整 | ||||
プランジャNo. | ツープランジャ(2点式) | ||||
電気系統 | 自動エラー-それ | ||||
クラッチ&ブレーキ | 組み合わせ&コンパクト | ||||
振動システム | ダイナミックバランサー&エアーマムツ |
寸法:
よくある質問
精密パンチマシンの実運用で考慮すべき点
精密パンチマシンの実際の操作中、操作と金型を実際の生産条件に最大限に適合させ、プレス製品の品質と精度を確保するには、図面に指定された製品部品の要件を満たす必要があります。技術的に高度で実現可能であることを保証するだけでなく、経済的にも合理的である必要があるため、精密パンチングマシンを実際に運用する際には、いくつかの側面の問題を考慮する必要があります。 要約すると、主に次の点を含める必要があります。
(1) 製品部品の品質および仕様精度の要件。
(2) 製品部品のプレス加工への適合性。
(3) 製品部品の製造バッチ。
(4) 精密パンチの条件。
(5)金型の製造条件。
(6) スタンピング原材料の特性、仕様、入手可能性。
(7) 便利な操作と安全な生産。
(8) 工場の企業管理レベル。
以上のことから、精密ポンチングマシンの実際の運用には多くの課題があることが分かります。 加工方法の選択、工程計画の策定、金型の種類の選定、実際の金型の構造の決定などは、上記の一つや二つに頼るのではなく、問題点を総合的に検討する必要があります。最終的には、慎重な分析と比較を通じて、合理的な運用計画を決定します。 それによってこそお客様から会社と設備に対する信頼を得ることができ、当社の精密パンチ製品をより安心してご使用いただくことができます。
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