TJSH-45 ガントリーフレーム高速精密プレス

主な技術パラメータ:

寸法:

パンチプレスの開発動向

ますます悲観的な経済環境の中で、無切削成形は、企業が競合他社から距離を置き、競争で勝つための強力な方法です。 環境保護は21世紀のテーマです。 環境に優しい加工方法として、開発の重要な方向性となります。 非切削成形では高精度・高付加価値な形状の成形が不可欠です。 これらの要求に応えるためには、原料から製品に至るまでの総合技術を習得する必要があります。 パンチプレスは重要な技術要素の 1 つです。 本稿では、メカニカルパンチプレスの基本特性と、近年開発されているさまざまな成形技術に適した高精度インテリジェントパンチプレスの開発方向について詳しく紹介します。

パンチプレスの基本特性

メカニカルパンチプレスの特性と製品精度の関係。 パンチプレスの特徴は大きく分けて2つあります。 1 つは剛性で、これには垂直方向の剛性 (スライダーとワークベンチのアーチ、およびサウンド カード フレームの延性部分) が含まれます。 水平剛性 - 偏心荷重衝撃軽減ブロックの水平方向の動き。 2つ目はスライダーの垂直度、平行度、真直度などの動作特性で、製品の精度に大きく影響します。 製品の精度はパンチマシンだけでなく、素材、金型、潤滑なども関係しており、一つの要素だけで決めることはできません。 パンチングマシンの要素を考慮すると、製品の厚み方向の精度は縦剛性に関係し、誤差や曲がりや平行度は横剛性や運動曲線特性に関係します。 したがって、この特性を改善することにより、製品精度の向上、金型寿命の延長、生産安定性の向上が可能となります。

メカニカルパンチプレスの開発動向

ユニバーサルパンチプレスの高剛性・高機能：汎用機として使用されていたC型パンチプレスも徹底した高精度・高機能を追求し、オールインワンのガントリー型パンチプレスを開発。 下死点付近の速度が比較的遅く、SPMはコンロッドパンチの衝撃の影響を受けません。 駆動歯車とクランクシャフトの間に偏心した2本のコンロッドを介在させたコンロッド式パンチプレスです。 駆動歯車が回転すると、コンロッドの結合角度が変化するため、クランクシャフトが不等速度で移動します。 この機械構造が他の機械構造と異なるのは、力を受ける部分の節が少なく、全体の隙間が小さいことです。