TJSH-300 ガントリーフレーム高速精密プレス
主な技術パラメータ:
モデル | TJSH-300 | |||||
容量 | 300トン | |||||
スライドのストローク | 80mm | 60mm | 50mm | 40mm | 30mm | 20mm |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
ダイハイト | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
強化する | 2200×1100×280mm | |||||
スライドの領域 | 2000×900mm | |||||
スライド調整 | 50mm | |||||
ベッドの開口部 | 1600×250mm | |||||
モーター | 75馬力 | |||||
総重量 | 58000kg | |||||
ダイハイトの調整 | 電動モーターの深さ調整 | |||||
プランジャNo. | ツープランジャ(2点式) | |||||
電気系統 | 自動エラー-それ | |||||
クラッチ&ブレーキ | 組み合わせ&コンパクト | |||||
振動システム | ダイナミックバランサー&エアーマムツ |
寸法:
よくある質問
精密パンチマシンのプレス金型を保護するにはどうすればよいですか?
精密パンチ業界はますます人気が高まっていますが、パンチマシンやプレス金型のメンテナンスを無視することはできません。 人間に休息が必要なように、精密プレス金型にもメンテナンスと手入れが必要です。 今回は、精密パンチマシンのプレス金型のメンテナンス方法について編集者がお話しします。
精密なパンチ設計プロセスでは、金型の強度が向上し、金型の構造とギャップが合理的である必要があり、金型の寿命を延ばすために、スタンピング金型の表面を研削や切断などの慎重な加工が必要です。 精密パンチのプレス生産工程では、金型稼働時に部品表面にクラック、ナイフ痕、衝突痕などの欠陥が発生することを避ける必要があります。 このような欠陥痕が存在すると応力が発生し、クラックの発生源となり、プレス金型の破損の原因となります。
精密パンチ機のトン数に応じて、打ち抜き力やせん断力に適した金型が必要です。 金型プレス部品の加工中、部品の表面を切断したり焼き付けたりすることを避ける必要があります。 金型をセットアップする前に、金型のパンチングエッジとシャーリングエッジの間のギャップを確認および調整し、金型の左右の表面がきれいであることを確認してください。 プレス生産時のプレス金型の左右取付面の平面度を確保します。 取付後は金型の摺動潤滑等の位置を確認してください。
精密パンチスタンピングの生産では、長期間使用した後、金型の相対位置と刃先を適時に潤滑またはオイルでスタンピングする必要があります。 プレス加工の刃先には鉄粉が残りすぎないように注意してください。 残留物は直ちに除去し、廃棄物は時間通りに除去する必要があります。 生産が完了したら、金型を完全に洗浄し、金型の清浄度を確認する検査を行う必要があります。
精密パンチマシンのプレス金型のメンテナンスとメンテナンスのコツは非常に簡単です。 上記の注意点に注意していただければ、プレス金型の品質と性能が向上するだけでなく、金型の寿命も長くなります。
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