TJSH-65 Gantry frame tekan presisi kecepatan tinggi
Parameter teknis utama:
Model | TJSH-65 | TJSH-65 |
Kapasitas | 65 Ton | 65 Ton |
Pukulan Slide | 10~50mm | 10~50mm |
200-500 | 200-600 | |
Tinggi Mati | 275~315mm | 200~250mm |
Memperkuat | 940X650X140mm | 1100X650X140mm |
Luas Perosotan | 950X420mm | 1100X420mm |
Penyesuaian Geser | 40 mm | 50mm |
Pembukaan Tempat Tidur | 838X125mm | 940X130mm |
Motor | 30 HP | |
Berat kotor | 12290Kg | 13300Kg |
Sesuaikan Die-Height | Penyesuaian kedalaman motor listrik | |
nomor pendorong. | Dua Plunger(Dua Poin) | |
Sistem listrik | kesalahan otomatis-itu | |
Kopling & Rem | Kombinasi & Kompak | |
Sistem Getaran | Penyeimbang Dinamis & Mamt Udara |
Dimensi:
Pertanyaan Umum
Apa yang harus dilakukan jika mesin pukulan berhenti dan gagal
Ketika pukulan tekan perlu dihentikan setelah pekerjaan selesai, ternyata tidak dapat berhenti secara normal, yaitu penghentian gagal. Keadaan ini masih relatif berbahaya bagi operator, dan juga akan mempengaruhi kualitas suku cadang yang diproses. Jadi apa yang harus Anda lakukan jika Anda mengalami kegagalan stop? Apa yang harus dilakukan? Pertama-tama kita harus mencari tahu penyebabnya sebelum kita dapat mengembangkan solusinya.
1. Jika saluran rusak atau terputus, pelubang dapat diganti dengan saluran baru dan sekrup dapat dikencangkan.
2. Kejatuhan kedua terjadi, dan kejatuhan kedua teratasi.
3. Kecepatannya mendekati nol. Jika Anda bertanya-tanya apakah kenop pengubah kecepatan rendah, cari tahu alasannya dan naikkan kembali kecepatannya.
4. Jika sakelar tombol diblokir, maka dapat diganti.
5. Jika tekanan udara hilang, periksa apakah ada kebocoran uap di dalam pipa atau kemampuan tekanan udara tidak mencukupi, dan gantilah.
6. Jika instalasi kelebihan beban tidak diatur ulang, Anda perlu mematikan perlindungan kelebihan beban lalu tekan reset.
7. Jika penggeser mengubah sakelar peralatan ke posisi "ON", maka alihkan ke "OFF".
Untuk menghindari terjadinya permasalahan serupa, pada saat menggunakan punch press harus memperhatikan peraturan pengoperasian yang aman. Pada saat yang sama, Anda harus melakukan pekerjaan dengan baik dalam merawat peralatan dan memperbaikinya tepat waktu untuk mengurangi terjadinya kegagalan secara efektif.
2. Masalah yang perlu dipertimbangkan dalam pengoperasian sebenarnya mesin pelubang presisi
Selama pengoperasian aktual mesin pelubang presisi, untuk membuat pengoperasian dan cetakan beradaptasi semaksimal mungkin dengan kondisi produksi aktual, untuk memastikan kualitas dan keakuratan produk yang dicap, persyaratan suku cadang produk yang ditentukan dalam gambar harus harus dipertimbangkan, dan hal ini tidak hanya harus memastikan bahwa hal tersebut canggih dan layak secara teknis. Namun juga harus masuk akal secara ekonomi, sehingga selama pengoperasian mesin pelubang presisi yang sebenarnya, beberapa aspek masalah harus dipertimbangkan. Singkatnya, hal-hal tersebut terutama harus mencakup poin-poin berikut:
(1) Persyaratan kualitas dan keakuratan spesifikasi untuk suku cadang produk;
(2) Kemampuan beradaptasi bagian-bagian produk terhadap proses stamping;
(3) Batch produksi bagian-bagian produk;
(4) Kondisi pukulan presisi;
(5) Kondisi pembuatan cetakan;
(6) Karakteristik, spesifikasi dan ketersediaan bahan baku stamping;
(7) Pengoperasian yang mudah dan produksi yang aman;
(8) Tingkat manajemen perusahaan di pabrik.
Dapat dilihat dari penjelasan di atas bahwa terdapat banyak masalah yang terlibat dalam pengoperasian sebenarnya mesin pelubang presisi. Pemilihan metode proses, perumusan rencana proses, pemilihan jenis cetakan dan penentuan struktur cetakan yang sebenarnya, tidak boleh didasarkan pada satu atau dua aspek yang disebutkan di atas, melainkan kita harus mempelajari permasalahan di semua tingkatan secara komprehensif. , dan akhirnya menentukan rencana operasi yang masuk akal melalui analisis dan perbandingan yang cermat. Hanya dengan cara ini kami dapat memastikan kepercayaan pelanggan terhadap perusahaan dan peralatannya, dan kemudian menggunakan produk pukulan presisi perusahaan kami dengan lebih tenang.
deskripsi2