TJSH-300 Visokobrzinska precizna preša s portalnim okvirom
Glavni tehnički parametri:
Model | TJSH-300 | |||||
Kapacitet | 300 tona | |||||
Hod slajda | 80 mm | 60 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm | 20 mm |
70-150 (prikaz, stručni). | 80-150 (prikaz, ostalo). | 80-200 (prikaz, stručni). | 100-250 (prikaz, stručni). | 100-300 (prikaz, stručni). | 100-300 (prikaz, stručni). | |
Die-Height | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
Poduprijeti | 2200 X 1100 X 280 mm | |||||
Područje slajda | 2000 X 900 mm | |||||
Podešavanje klizača | 50 mm | |||||
Otvaranje kreveta | 1600 X 250 mm | |||||
Motor | 75 KS | |||||
Bruto težina | 58000 kg | |||||
Podesite visinu matrice | Elektromotor za podešavanje dubine | |||||
Klip br. | Dva klipa(dvije točke) | |||||
Električni sustav | auto error-it | |||||
Kvačilo i kočnica | Kombinacija i kompaktnost | |||||
Sustav vibracija | Dinamički balanser & Air Mamts |
Dimenzija:
Pitanja
Kako zaštititi kalup za utiskivanje stroja za precizno bušenje?
Industrija preciznog bušenja postaje sve popularnija, ali ne možemo zanemariti održavanje strojeva za bušenje i kalupa za štancanje. Baš kao što se ljudi trebaju odmoriti, kalupi za precizno žigosanje također trebaju održavanje i njegu. Danas će urednik govoriti o tome kako održavati kalupe za utiskivanje strojeva za precizno bušenje.
U procesu projektiranja preciznog probijanja, čvrstoća kalupa je bolja, struktura kalupa i razmaci moraju biti razumni, a površina kalupa za utiskivanje mora biti pažljivo obrađena kao što je brušenje i rezanje kako bi se produžio vijek trajanja kalupa. Tijekom procesa proizvodnje preciznih probijača, potrebno je izbjeći nedostatke kao što su pukotine, tragovi noža i ožiljci od sudara na površini dijelova tijekom rada kalupa. Postojanje takvih tragova oštećenja uzrokovat će stres, postati izvor pucanja i uzrokovati oštećenje kalupa za utiskivanje.
Prema veličini tonaže stroja za precizno bušenje, kalup mora biti prikladan za probijanje i silu smicanja. Tijekom obrade dijelova za utiskivanje kalupa potrebno je izbjegavati rezanje i spaljivanje površine dijelova. Prije postavljanja kalupa, provjerite i podesite razmak između rubova kalupa za probijanje i rezanje te provjerite jesu li lijeva i desna površina kalupa čiste. Osigurajte ravnost lijeve i desne montažne površine kalupa za utiskivanje tijekom proizvodnje utiskivanja. Provjerite klizno podmazivanje i druge položaje kalupa nakon postavljanja.
U proizvodnji preciznog bušenja, relativni položaj i rezni rub kalupa moraju se podmazati ili utisnuti uljem na vrijeme nakon dugotrajne uporabe. Željezni praškasti materijal u reznom rubu utiskivanja ne smije ostati previše. Zadržani materijal potrebno je odmah ukloniti, a otpad na vrijeme. Nakon što je proizvodnja završena, kalup se mora potpuno očistiti i pregledati kako bi se osigurala čistoća kalupa.
Savjeti za održavanje i održavanje matrica za utiskivanje strojeva za precizno bušenje vrlo su jednostavni. Ako obratimo pozornost na gore navedene podsjetnike, ne samo da ćemo poboljšati kvalitetu i izvedbu naših matrica za utiskivanje, već ćemo i produžiti životni vijek kalupa.
opis2