TJS-35 C-tip precizne preše velike brzine
Glavni tehnički parametri:
Model | TJS-35 | ||
Kapacitet | 35 tona | ||
Hod slajda | 20 mm | 30 mm | 40 mm |
Putovanje po minuti | 200-1000 | 200-900 (prikaz, stručni). | 200-800 (prikaz, stručni). |
Die-Height | 225 mm | 220 mm | 215 mm |
Poduprijeti | 680 X 400 X 90 mm | ||
Područje slajda | 266 X 380 mm | ||
Podešavanje klizača | 30 mm | ||
Otvaranje kreveta | 520 X 110 mm | ||
Motor | 7,5 KS | ||
Podmazivanje | Foreful automatizacija | ||
Kontrola brzine | Inverter | ||
Kvačilo i kočnica | Zrak i trenje | ||
Auto Top Stop | Standard | ||
Sustav vibracija | Opcija | ||
Dimenzija:
Koji su zahtjevi za dijelove za precizno automatsko utiskivanje?
Kako smanjiti i spriječiti nesreće prilikom žigosanja na preciznim prešama za bušenje velike brzine
Rođenje preciznih automatskih strojeva za bušenje uvelike je poboljšalo produktivnost tvrtke, ali njihova primjena također ima opsega. Ovdje će urednik objasniti neke propise za utiskivanje izradaka, zahtjeve za oblik i veličinu dijelova utiskivanja u obradi utiskivanjem, a za utiskivanje dijelova različitih oblika i veličina potrebno je odabrati različite metode obrade utiskivanja. Stoga su stvarni zahtjevi za oblik i veličinu dijelova za utiskivanje za različite precizne automatske postupke utiskivanja sljedeći:
Oblik preciznih dijelova za automatsko utiskivanje je jednostavan i simetričan, što je korisno za proizvodnju i životni vijek kalupa.
Općenito, oblik preciznih dijelova za automatsko bušenje i kutovi unutarnje rupe ne mogu imati oštre kutove.
Dijelovi za utiskivanje trebaju izbjegavati dugačke i tanke konzole i uske proreze kako bi struktura kalupa bila jednostavna i laka za proizvodnju i održavanje. Ako je specificirano da obradak sadrži konzolu i uski utor, ukupna širina konzole i uskog utora trebala bi premašiti 2 puta debljinu materijala.
Veličina rupe na dijelovima za utiskivanje ne smije biti premala. Minimalna veličina probijanja povezana je s vrstom materijala, karakteristikama, oblikom rupe i strukturom kalupa.
Razmak između rupe i sredine rupe te rupe i ruba dijelova za utiskivanje preciznog automatskog stroja za bušenje ne smije biti premali, inače će utjecati na čvrstoću, vijek trajanja šupljine i kvalitetu dijelova .
Oblik i veličina savijenih dijelova trebaju biti što je moguće simetričniji, a gornji i donji radijus savijanja trebaju biti konzistentni kako bi se osigurala ravnoteža ploče tijekom savijanja i izbjeglo povlačenje.
Radijus savijanja komada za savijanje ne može biti premali ili prevelik. Ako je polumjer savijanja premali, to će uzrokovati pucanje tijekom savijanja; ako je polumjer savijanja prevelik, uzrokovat će elastični odskok.
opis2