TJSH-300 गैन्ट्री फ्रेम उच्च गति परिशुद्धता प्रेस
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
नमूना | टीजेएसएच-300 | |||||
क्षमता | 300 टन | |||||
स्लाइड का स्ट्रोक | 80 मिमी | 60 मिमी | 50 मिमी | 40 मिमी | 30 मिमी | 20 मिमी |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
डाई-ऊंचाई | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
सिलेंडर | 2200 X 1100 X 280 मिमी | |||||
स्लाइड का क्षेत्रफल | 2000 X 900 मिमी | |||||
स्लाइड समायोजन | 50 मिमी | |||||
बिस्तर खोलना | 1600 X 250 मिमी | |||||
मोटर | 75 एचपी | |||||
कुल वजन | 58000 कि.ग्रा | |||||
डाई-ऊंचाई समायोजित करें | इलेक्ट्रिक मोटर गहराई समायोजन | |||||
सवार नं. | दो सवार(दो अंक) | |||||
विद्युत व्यवस्था | स्वतः त्रुटि-यह | |||||
क्लच और ब्रेक | कॉम्बिनेशन और कॉम्पैक्ट | |||||
कंपन प्रणाली | डायनामिक बैलेंसर और एयर मैमट्स |
आयाम:
सामान्य प्रश्न
सटीक पंच मशीन के स्टैम्पिंग मोल्ड की सुरक्षा कैसे करें?
सटीक पंच उद्योग अधिक से अधिक लोकप्रिय होता जा रहा है, लेकिन हम पंच मशीनों और स्टैम्पिंग मोल्ड्स के रखरखाव को नजरअंदाज नहीं कर सकते हैं। जैसे लोगों को आराम की ज़रूरत होती है, वैसे ही सटीक मुद्रांकन सांचों को भी रखरखाव और देखभाल की ज़रूरत होती है। आज, संपादक इस बारे में बात करेंगे कि सटीक पंच मशीनों के स्टैम्पिंग मोल्ड को कैसे बनाए रखा जाए।
सटीक पंच डिजाइन प्रक्रिया में, मोल्ड की ताकत बेहतर होती है, मोल्ड की संरचना और अंतराल उचित होना चाहिए, और मोल्ड के जीवन को बढ़ाने के लिए स्टैम्पिंग मोल्ड की सतह को पीसने और काटने जैसे सावधानीपूर्वक संसाधित करने की आवश्यकता होती है। सटीक पंचों की स्टैम्पिंग उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड संचालन के दौरान भागों की सतह पर दरारें, चाकू के निशान और टकराव के निशान जैसे दोषों से बचना आवश्यक है। ऐसे दोष चिह्नों की मौजूदगी तनाव का कारण बनेगी, दरार का स्रोत बनेगी और स्टैम्पिंग मोल्ड को नुकसान पहुंचाएगी।
सटीक पंच मशीन के टन भार आकार के अनुसार, मोल्ड छिद्रण और कतरनी बल के लिए उपयुक्त होना चाहिए। मोल्ड स्टैम्पिंग भागों के प्रसंस्करण के दौरान, भागों की सतह को काटने और जलाने से बचना आवश्यक है। मोल्ड स्थापित करने से पहले, मोल्ड के छिद्रण और कतरनी किनारों के बीच के अंतर की जांच करें और समायोजित करें और सुनिश्चित करें कि मोल्ड की बाईं और दाईं सतह साफ हैं। स्टैम्पिंग उत्पादन के दौरान स्टैम्पिंग मोल्ड की बाएँ और दाएँ माउंटिंग सतहों की समतलता सुनिश्चित करें। स्थापना के बाद स्लाइडिंग स्नेहन और मोल्ड की अन्य स्थितियों की जाँच करें।
सटीक पंच स्टैम्पिंग उत्पादन में, मोल्ड की सापेक्ष स्थिति और कटिंग एज को लंबे समय तक उपयोग के बाद समय पर तेल से चिकनाई या स्टैम्प किया जाना चाहिए। स्टैम्पिंग कार्य की धार में लोहे का पाउडरयुक्त पदार्थ अधिक नहीं रहना चाहिए। बची हुई सामग्री को तुरंत हटाया जाना चाहिए और कचरे को समय पर हटाया जाना चाहिए। उत्पादन पूरा होने के बाद, मोल्ड की सफाई सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को पूरी तरह से साफ और निरीक्षण किया जाना चाहिए।
सटीक पंच मशीनों की स्टैम्पिंग डाइज़ को बनाए रखने और बनाए रखने की युक्तियाँ बहुत सरल हैं। यदि हम उपरोक्त अनुस्मारक पर ध्यान देते हैं, तो हम न केवल अपने स्टैम्पिंग डाई की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार करेंगे, बल्कि सांचों की सेवा जीवन को भी बढ़ाएंगे।
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