TJSH-125 ગેન્ટ્રી ફ્રેમ હાઇ સ્પીડ ચોકસાઇ પ્રેસ
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
મોડલ | TJSH-125 | ||||
ક્ષમતા | 125 ટન | ||||
સ્લાઇડનો સ્ટ્રોક | 40 મીમી | 35 મીમી | 30 મીમી | 25 મીમી | 20 મીમી |
200-350 | 200-400 | 200-400 | 200-450 | 200-450 | |
ડાઇ-ઉંચાઇ | 400-450 મીમી | ||||
બોલ્સ્ટર | 1400 X 850 X 180 mm | ||||
સ્લાઇડનો વિસ્તાર | 1400 X 600 mm | ||||
સ્લાઇડ ગોઠવણ | 50 મીમી | ||||
બેડ ઓપનિંગ | 1130 X 200 mm | ||||
મોટર | 40 એચપી | ||||
સરેરાશ વજન | 25000 કિગ્રા | ||||
ડાઇ-ઉંચાઈ એડજસ્ટ કરો | ઇલેક્ટ્રિક મોટર ઊંડાઈ ગોઠવણ | ||||
કૂદકા મારનાર નં. | બે પ્લન્જર (બે પોઈન્ટ્સ) | ||||
ઇલેક્ટ્રિકલ- સિસ્ટમ | ઓટો એરર-તે | ||||
ક્લચ અને બ્રેક | કોમ્બિનેશન અને કોમ્પેક્ટ | ||||
વાઇબ્રેશન સિસ્ટમ | ડાયનેમિક બેલેન્સર અને એર મમટ્સ |
પરિમાણ:
FAQ
હાઇ-સ્પીડ પંચ મશીન પસંદ કરતી વખતે કયા પરિમાણો પર આધારિત હોવું જોઈએ?
યોગ્ય હાઇ-સ્પીડ પંચ પ્રેસ કેવી રીતે પસંદ કરવી તે તેના પોતાના ઉત્પાદન નિયમોથી પરિચિત હોવા જોઈએ. વધુમાં, તે વિવિધ પરિમાણોને ધ્યાનમાં લઈને પણ નક્કી કરી શકાય છે. અહીં, ચોકસાઇવાળા પંચ ઉત્પાદકો તમને સમજાવે છે: હાઇ-સ્પીડ પંચ મશીનોની અસરકારક પસંદગી માટે કયા પરિમાણો પર આધારિત હોવું આવશ્યક છે?
હાઇ-સ્પીડ પંચિંગ મશીનની પસંદગી સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓના આધારે સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના કદ, વિશિષ્ટતાઓ અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતોની મોટી માત્રા પેદા કરી શકે છે.
1. નાના અને મધ્યમ કદના ભાગો, વક્ર ભાગો અને પોલિએસ્ટર ભાગોના ઉત્પાદન માટે, ખુલ્લા યાંત્રિક પંચનો ઉપયોગ થાય છે.
2. મધ્યમ કદના સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના ઉત્પાદનમાં, બંધ પ્રકારનું માળખું સાથે યાંત્રિક હાઇ-સ્પીડ પંચ પ્રેસ પસંદ કરવામાં આવે છે.
3. નાના બેચના ઉત્પાદન માટે, મોટા જાડા પ્લેટ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોના ઉત્પાદન માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ થાય છે.
4. જટિલ ભાગોના મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં, હાઇ-સ્પીડ પંચિંગ મશીનો અથવા મલ્ટી-પ્રોસેસ ઓટોમેટિક પંચિંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે.
હાઇ-સ્પીડ પંચિંગ મશીનની પસંદગી સ્ટેમ્પિંગ ઇક્વિપમેન્ટના પ્રેસ પાર્ટ્સ મોલ્ડના સ્પષ્ટીકરણો અને સ્ટેમ્પિંગ ફોર્સના આધારે નક્કી કરી શકાય છે.
1. પસંદ કરેલ પંચ મશીનનું પાઉન્ડ સ્તર સ્ટેમ્પિંગ માટે જરૂરી કુલ સ્ટેમ્પિંગ બળ કરતાં વધુ હોવું જોઈએ.
2. પંચ મશીનનો સ્ટ્રોક મધ્યમ હોવો જોઈએ: સ્ટ્રોક મોલ્ડની જટિલ ઊંચાઈને સીધી અસર કરશે. જો લીડ ખૂબ મોટી હોય, તો મોલ્ડ બેઝ ગાઈડ પ્લેટથી અલગ થઈ જશે, જેના કારણે ગાઈડ પ્લેટ મોલ્ડ અથવા ગાઈડ પિલર અને ગાઈડ સ્લીવ અલગ થઈ જશે.
3. પંચની ક્લોઝિંગ ઊંચાઈ ડાઈની બંધ ઊંચાઈ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, એટલે કે, ડાઈની બંધ ઊંચાઈ મહત્તમ બંધ ઊંચાઈ અને પંચની ન્યૂનતમ બંધ ઊંચાઈની મધ્યની નજીક છે.
4. પંચ વર્ક ટેબલની વિશિષ્ટતાઓ મોલ્ડના નીચલા ડાઇ બેઝના કદ કરતાં વધી જવી જોઈએ, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને ફિક્સેશન માટે જગ્યા છોડવી જોઈએ. જો કે, વર્ક ટેબલ એટલું મોટું ન હોવું જોઈએ જેથી વર્ક ટેબલ તાણનો સામનો કરવામાં અસમર્થ બને.
મુદ્રાંકિત ઉત્પાદનોની ચોકસાઈના આધારે પંચિંગ મશીન પણ નક્કી કરી શકાય છે:
હાઇ-સ્પીડ પંચ મશીનોમાં સી-ટાઈપ પંચ મશીનો અને ગેન્ટ્રી પંચ મશીનોનો સમાવેશ થાય છે. તેની અનન્ય અને અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીકને લીધે, ગેન્ટ્રી પંચ મશીનમાં સી-ટાઈપ પંચ મશીનો કરતાં વધુ સારી ઉત્પાદન ચોકસાઈ, સ્થિરતા અને ઝડપ હોવી જોઈએ. તેથી, જો ગ્રાહકને સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો માટે ખાસ કરીને ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય, તો ગેન્ટ્રી પ્રકારનું પંચ પ્રેસ પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે.
વર્ણન2