Prensa de precisión de alta velocidade con marco pórtico TJSH-600
Principais parámetros técnicos:
Modelo | TJSH-600 | ||||
Capacidade | 600 toneladas | ||||
Trazo de diapositiva | 60 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm | 20 mm |
70-150 | 80-200 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | |
Altura de troquel | 500-550 | ||||
Reforzo | 3600 X 1300 X 320 mm | ||||
Área de Slide | 3500 X 1200 mm | ||||
Axuste de diapositivas | 50 mm | ||||
Apertura da cama | 3300 X 480 mm | ||||
Motor | 100 HP | ||||
Peso bruto | 110000 kg | ||||
Axustar a altura do troquel | Axuste de profundidade do motor eléctrico | ||||
Émbolo núm. | Dous émbolos (dous puntos) | ||||
Sistema Eléctrico | erro automático | ||||
Embrague e freo | Combinación e compacto | ||||
Sistema de vibración | Balanceador dinámico e Air Mamts |
Dimensión:
FAQ
Cuestións a considerar no funcionamento real das punzonadoras de precisión
Durante o funcionamento real da máquina de perforación de precisión, para que a operación e o molde se adapten na maior medida ás condicións reais de produción, para garantir a calidade e precisión dos produtos estampados, os requisitos das pezas do produto especificados nos debuxos deben ser considerado, e non só debe garantir que é tecnicamente avanzado e viable Tamén debe ser economicamente razoable, polo que durante o funcionamento real das máquinas de perforación de precisión, hai que ter en conta varios aspectos dos problemas. En resumo, deberían incluír principalmente os seguintes puntos:
(1) Requisitos de calidade e precisión das especificacións para as pezas do produto;
(2) A adaptabilidade das pezas do produto ao procesamento de estampación;
(3) Lote de produción de pezas de produtos;
(4) Condicións de perforación de precisión;
(5) Condicións de fabricación de moldes;
(6) Estampación das características, especificacións e dispoñibilidade das materias primas;
(7) Operación conveniente e produción segura;
(8) O nivel de xestión empresarial da fábrica.
Pódese ver polo anterior que hai moitos problemas implicados no funcionamento real das punzonadoras de precisión. A selección dos seus métodos de proceso, a formulación de plans de proceso, a selección de tipos de moldes e a determinación da estrutura real do molde, non debemos basearse nun ou dous dos aspectos anteriormente mencionados, senón que debemos estudar exhaustivamente os problemas. niveis e, finalmente, determinar un plan de operación razoable mediante unha análise e comparación coidadosas. Só así podemos garantir a confianza dos clientes na empresa e no equipamento, e despois utilizar os produtos de perforación de precisión da nosa empresa con máis tranquilidade.
descrición 2