TJS-80 C-type hege snelheid presyzje parse
Main technyske parameters:
Model | TJS-80 | TJS-80 Twa Punt | |||
Kapasiteit | 80 ton | 80 ton | |||
Stroke of Slide | 40 mm | 30 mm | 50 mm | 40 mm | 30 mm |
100-600 | 100-700 | 100-500 | 100-500 | 100-600 | |
Die-Hichte | 350 mm | 355 mm | 310 mm | 315 mm | 320 mm |
Bolster | 1000 X 600 X 150 mm | 1400 X 600 X 200 mm | |||
Gebiet fan Slide | 680 X 450 mm | 1200 X 500 | |||
Slide Oanpassing | 50 mm | 50 mm | |||
Bed Iepening | 800 X 150 mm | 1100 X 240 mm | |||
Motor | 20 hpk | ||||
Lubrication | Foreful Automatisearring | ||||
Speed Control | Inverter | ||||
Koppeling en rem | Lucht & Friksje | ||||
Auto Top Stop | Standert | ||||
Vibration System | Opsje | ||||
Ofmjitting:
De bewegingsmodus en de snelheid fan 'e slider moatte frij ynsteld wurde neffens de ferwurkingsmetoade.
1. Screw CNC punch parse
De servo wurkjende masine brûkt in AC servo motor te riden de slider troch de extruder skroef. De posysje fan it legere fêste punt by it foarmjen kin wurde regele troch it dielkontrôleapparaat neffens de gegevens jûn troch it diellaadapparaat. Dêrom sil de termyske útwreiding en elastyske deformaasje fan 'e masine gjin ynfloed hawwe op' e krektens fan it produkt, en de meast gaadlike slidebewegingsmodus kin oanpast wurde en de posysje fan 'e ûnderste deade sintrum kin wurde regele mei ekstreem fyn operaasje. Dêrom brûkt it net-snijende foarmjende skroeftype, dat geskikt is foar hege presyzje en hege prestaasjes, in hydraulyske motor en in enerzjyopslachapparaat foar koppelkontrôle. De posysjekontrôle fan it ûnderste deadesintrum kin μm-nivo berikke. It is in enerzjybesparjende en miljeufreonlike masine.
2. Crankshaft servo punch parse
In CNC punch parse gearstald út in crankshaft punch parse en in AC servo motor. Dit soarte fan punch brûkt in servo motor te ferfangen de koppeling braking systeem en wetter pomp flywheel op de oarspronklike punch.
3. Dûbele aksje foarmjen punch
Dûbele beweging foarmjen is in krêftige metoade foar net-snijfoarmjen. Blok casting yn kâlde keamer casting is in foarbyld, dat is te kontrolearjen de plestik deformation fluidity fan it grûnstof troch it kontrolearjen fan de posysjes en timing fan meardere punches en holtes. De krektens en formabiliteit fan it produkt kinne wurde ferbettere, en it totale oantal prosesstappen kin sels wurde fermindere.
Double-aksje moulding kin rûchwei ferdield yn twa kategoryen: double-action moulding dy't hechtet grut belang oan de praktykens fan 'e punch en brûkt dûbele-aksje mal bases; en dûbele aksje punch moulding dat is hiel maklik te assemble en disassemble mallen foar meardere soarten produksje. Koartlyn, net allinich yn it smeedproses, mar ek yn 'e diversifikaasje en ferbettering fan' e gearstalde foarming fan plaatmetaalfoarmjen en smedjen, is it ferplicht dat de punchmasine net allinich multi-aksje-eigenskippen hat, mar ek hege praktykens hat.
4. Blocked forging punch
Blok smeden dies en algemien-doel smeed ponsen binne in soad brûkt yn it foarmjen fan stjer tsjillen en cross couplings. Oare sletten smeden punches dy't kin besparje pipe threading tiid by mal ynstallaasje kin wurde ferdield yn twa kategoryen: de funksje is alles yn 'e punch, en de lofter en rjochter hydraulyske silinders binne op' e punch en wurde koördinearre en organisearre op 'e mal basis.
5. Plate forging punch
Mei de popularisearring fan sheet metalen casting, is it nedich dat de smeid parse kin útfiere djippe tekening foarmjen of ferminderjen it oantal projekten, sadat de slider en worktable moatte wurde foarsjoen fan hydraulyske silinders. De oarspronklike blok casting yn prinsipe brûkt hege-kapasiteit superheated steam aksje. Neist de superheated steam aksje dy't is yntegrearre mei de bou metoade, plaat casting ek fereasket sekwinsjele aksje, locking en oare funksjes.
6. Punch masine foar gear foarmjen
Dit soarte fan punch masine hat op it stuit 2 drag driuwfearren, 2 yn 'e slider, en 2 yn' e workbench, yn totaal 5 driuwfearren boarnen, allegearre diele ien hydraulysk oandriuwing apparaat.
beskriuwing 2