Presse de précision à grande vitesse avec cadre à portique TJSH-300
Principaux paramètres techniques :
Modèle | TJSH-300 | |||||
Capacité | 300 tonnes | |||||
Coup de diapositive | 80 millimètres | 60 millimètres | 50 millimètres | 40 millimètres | 30 millimètres | 20 millimètres |
70-150 | 80-150 | 80-200 | 100-250 | 100-300 | 100-300 | |
Hauteur de la matrice | 475 | 485 | 490 | 495 | 500 | 505 |
Traversin | 2200 X 1100 X 280 mm | |||||
Zone de diapositive | 2000X900mm | |||||
Ajustement des diapositives | 50 millimètres | |||||
Ouverture du lit | 1600X250mm | |||||
Moteur | 75 CV | |||||
Poids brut | 58 000 kg | |||||
Ajuster la hauteur de la matrice | Réglage de la profondeur par moteur électrique | |||||
Numéro de piston | Deux pistons (deux points) | |||||
Système électrique | erreur automatique | |||||
Embrayage et Frein | Combiné et Compact | |||||
Système de vibrations | Équilibreur dynamique et Air Mamts | |||||
Dimension :
FAQ
Comment protéger le moule d'estampage d'une poinçonneuse de précision ?
L’industrie du poinçonnage de précision devient de plus en plus populaire, mais on ne peut ignorer la maintenance des poinçonneuses et des moules d’emboutissage. Tout comme les gens ont besoin de repos, les moules d’estampage de précision nécessitent également de l’entretien et des soins. Aujourd'hui, l'éditeur expliquera comment entretenir les moules d'emboutissage des poinçonneuses de précision.
Dans le processus de conception de poinçon de précision, la résistance du moule est meilleure, la structure et les espaces du moule doivent être raisonnables et la surface du moule d'estampage doit être soigneusement traitée, comme le meulage et la découpe, pour augmenter la durée de vie du moule. Pendant le processus de production d'emboutissage de poinçons de précision, il est nécessaire d'éviter les défauts tels que les fissures, les marques de couteau et les cicatrices de collision sur la surface des pièces pendant le fonctionnement du moule. L'existence de telles marques de défauts provoquera des contraintes, deviendra la source de fissures et endommagera le moule d'emboutissage.
Selon le tonnage de la poinçonneuse de précision, le moule doit être adapté à la force de poinçonnage et de cisaillement. Lors du traitement des pièces d’emboutissage de moules, il est nécessaire d’éviter de couper et de brûler la surface des pièces. Avant d'installer le moule, vérifiez et ajustez l'écart entre les bords de poinçonnage et de cisaillement du moule et assurez-vous que les surfaces gauche et droite du moule sont propres. Assurez-vous de la planéité des surfaces de montage gauche et droite du moule d'emboutissage pendant la production d'emboutissage. Vérifiez la lubrification du glissement et les autres positions du moule après l'installation.
Dans la production d'estampage de précision, la position relative et le bord tranchant du moule doivent être lubrifiés ou estampés avec de l'huile à temps après une utilisation à long terme. La matière pulvérulente de fer dans le tranchant du travail d'estampage ne doit pas rester trop importante. Les matériaux retenus doivent être évacués immédiatement et les déchets doivent être évacués à temps. Une fois la production terminée, le moule doit être entièrement nettoyé et inspecté pour garantir la propreté du moule.
Les conseils pour entretenir et entretenir les matrices d’emboutissage des poinçonneuses de précision sont très simples. Si nous prêtons attention aux rappels ci-dessus, nous améliorerons non seulement la qualité et les performances de nos matrices d'estampage, mais prolongerons également la durée de vie des moules.
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