Presse de précision à grande vitesse avec cadre à portique TJSH-220
Principaux paramètres techniques :
Modèle | TJSH-220 | |||
Capacité | 220 tonnes | |||
Coup de diapositive | 50 millimètres | 40 millimètres | 30 millimètres | 20 millimètres |
150-200 | 100-300 | 100-350 | 100-350 | |
Hauteur de la matrice | 490 | 495 | 500 | 505 |
Traversin | 1900 X 1100 X 230 mm | |||
Zone de diapositive | 1900 X 800 millimètres | |||
Ajustement des diapositives | 60 millimètres | |||
Ouverture du lit | 1700X250mm | |||
Moteur | 60 CV | |||
Poids brut | 37 000 kg | |||
Ajuster la hauteur de la matrice | Réglage de la profondeur du moteur pneumatique | |||
Numéro de piston | Deux pistons (deux points) | |||
Système électrique | erreur automatique | |||
Embrayage et Frein | Combiné et Compact | |||
Système de vibrations | Équilibreur dynamique et Air Mamts |
Dimension :
FAQ
À quoi faut-il faire attention lors de l’installation d’une poinçonneuse de précision ?
La tendance au développement de la technologie de poinçonnage de précision intègre complètement le cycle de fabrication, économise considérablement la main d’œuvre et améliore l’efficacité de la production. De nos jours, les exigences de productivité sont de plus en plus élevées, ce qui constitue également un changement important dans la production moderne d'emboutissage de précision à grande vitesse en Chine. Avec le développement de la technologie de poinçonnage de précision, elle a été privilégiée par de plus en plus d'entreprises. Aujourd'hui, l'éditeur va vous expliquer à quoi il faut prêter attention lors de l'installation d'une poinçonneuse de précision ?
1. Avant d'installer la poinçonneuse de précision, vous devez d'abord vous assurer que le bord tranchant du moule est tranchant, qu'il n'y a pas d'écaillage sur le bord tranchant du moule concave et qu'il n'y a pas de coins manquants sur le poinçon. S'il y a un éclat ou un coin manquant, la plaie doit d'abord être réparée.
2. Avant de serrer le moule, une tôle d'acier au silicium doit être insérée entre les moules supérieur et supérieur pour éviter les blessures causées par le transport.
3. Avant d'installer le moule sur le poinçon de précision, utilisez une pierre à aiguiser pour éliminer les bavures sur les côtés inférieur et supérieur et enlever la saleté. S'il y a des bavures ou des débris sur les plans gauche et droit du moule, cela entraînera une déviation des bavures de poinçonnage.
4. Ajustez la course du curseur du poinçon de précision à une position satisfaisante et appuyez sur le moule supérieur. Assurez-vous que la poignée du moule ou la surface supérieure de la base du moule est alignée avec le bord inférieur du curseur et serrez légèrement les vis de la plaque inférieure du moule. Ajustez ensuite le curseur du poinçon vers le haut et retirez la tôle d'acier au silicium au centre. Desserrez les vis de la plaque de moulage inférieure, ajustez le curseur vers le bas jusqu'à ce que le poinçon entre dans le moule concave de 3 à 4 mm et serrez les vis de la plaque de moulage inférieure. Après avoir poinçonné un nouveau moule sur une poinçonneuse de précision, le poinçon doit entrer de 3 à 4 mm dans la matrice, sinon le poinçon s'écaillera ou la matrice gonflera et se fissurera.
5. Soulevez le bloc coulissant jusqu'à la position du point mort haut, ajustez la vis d'arrêt de la tige de poinçon jusqu'à ce qu'elle soit serrée et sécurisée, puis ralentissez-la plusieurs fois pour observer si les mécanismes du moule et du poinçon fonctionnent normalement. S’il n’y a aucune anomalie, une production d’emboutissage peut être réalisée.
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