TJSH-300 Gantry runko nopea tarkkuuspuristin

Ota meihin yhteyttä

tuotteen yksityiskohdat

Tuotteen Kuvaus

Tärkeimmät tekniset parametrit:

Malli	TJSH-300
Kapasiteetti	300 tonnia
Veto liuku	80 mm	60 mm	50 mm	40 mm	30 mm	20 mm
	70-150	80-150	80-200	100-250	100-300	100-300
Die-Height	475	485	490	495	500	505
Vahvistaa	2200 x 1100 x 280 mm
Sliden alue	2000 x 900 mm
Liukun säätö	50 mm
Sängyn avaaminen	1600 x 250 mm
Moottori	75 hv
Bruttopaino	58000 kg
Säädä terän korkeutta	Sähkömoottorin syvyyden säätö
Mäntä nro	Kaksi mäntää (kaksi pistettä)
Sähköjärjestelmä	automaattinen virhe-se
Kytkin ja jarru	Yhdistelmä ja kompakti
Tärinäjärjestelmä	Dynaaminen Balancer & Air Mamts

Mitat:

FAQ

Kuinka suojata tarkkuuslävistyskoneen leimausmuottia?

Tarkkuuslävistysteollisuudesta on tulossa yhä suositumpi, mutta emme voi jättää huomiotta lävistyskoneiden ja leimausmuottien huoltoa. Aivan kuten ihmisten tarvitsee levätä, myös tarkkuusleimausmuotit tarvitsevat huoltoa ja hoitoa. Tänään toimittaja puhuu tarkkuuslävistyskoneiden leimausmuottien huoltamisesta.

Tarkkuuslävistyssuunnitteluprosessissa muotin lujuus on parempi, muotin rakenteen ja rakojen on oltava kohtuullisia, ja leimausmuotin pinta on käsiteltävä huolellisesti, kuten hiominen ja leikkaaminen, muotin käyttöiän pidentämiseksi. Tarkkuuslävistysten leimaamisprosessin aikana on välttämätöntä välttää vikoja, kuten halkeamia, veitsen jälkiä ja törmäysarpia osien pinnalla muotin käytön aikana. Tällaisten vikajälkien olemassaolo aiheuttaa jännitystä, tulee halkeilun lähteeksi ja vahingoittaa puristusmuottia.

Tarkkuuslävistyskoneen vetokoon mukaan muotin tulee olla sopiva lävistykseen ja leikkausvoimaan. Muottien leimausosien käsittelyn aikana on vältettävä osien pinnan leikkaamista ja polttamista. Ennen muotin asentamista tarkista ja säädä muotin lävistys- ja leikkausreunojen välinen rako ja varmista, että muotin vasen ja oikea pinta ovat puhtaat. Varmista meistomuotin vasemman ja oikean kiinnityspinnan tasaisuus meistotuotannon aikana. Tarkista liukuvoitelu ja muut muotin asennot asennuksen jälkeen.

Tarkkuusleimaustuotannossa muotin suhteellinen sijainti ja leikkuureuna on voideltava tai leimattava öljyllä ajoissa pitkäaikaisen käytön jälkeen. Leimaustyön leikkuureunassa olevaa rautajauhemaista materiaalia ei saa jäädä liikaa. Kerätty materiaali on poistettava välittömästi ja jätteet ajoissa. Valmistuksen päätyttyä muotti on puhdistettava täysin ja tarkastettava muotin puhtauden varmistamiseksi.

Kun leimaussuutinta on käytetty pitkään, leikkuureuna tulee hioa ja leikkuureuna demagnetoida, jotta vältetään magnetismin aiheuttama materiaalin tukkeutuminen. Tarkista, ovatko kielletyt osat löysällä, ja ryhdy välittömästi palautustoimenpiteisiin.

Vinkit tarkkuuslävistyskoneiden leimausmuotien huoltoon ja ylläpitoon ovat hyvin yksinkertaisia. Jos kiinnitämme huomiota yllä oleviin muistutuksiin, emme vain paranna leimausmuottiemme laatua ja suorituskykyä, vaan myös pidennämme muottien käyttöikää.

kuvaus2