Prensa de precisión de alta velocidad tipo nudillo TJSD-45

Principales parámetros técnicos:

Dimensión:

La curva del tobogán se mueve.

2. La aceleración del control deslizante cerca del tope inferior también es menor.

3. Reducir la fuerza de impacto sobre el troquel durante el estampado, prolongar la vida útil de la prensa y el troquel, y prolongar el tiempo de reparación del troquel en al menos un 25%, para obtener un excelente efecto de estampado (requisitos especiales de conformado del proceso). ).

Rendimiento de equilibrio dinámico

Compensación de desplazamiento térmico

Desplazamiento de velocidad SPM

Preguntas más frecuentes

La elección correcta de la punzonadora es el requisito previo para lograr un rendimiento de alta calidad. Entonces, ¿cómo seleccionar la punzonadora? ¿Cómo elegir una punzonadora?

Método de selección del modelo: primero comprenda los requisitos del producto, luego determine el molde, luego seleccione el punzón [tonelaje, velocidad] - determine el equipo auxiliar cerca del punzón

Dado que el propósito de los consumidores que compran una máquina punzonadora es procesar piezas estampadas, al elegir una máquina punzonadora, primero deben comprender para qué se utilizará la máquina punzonadora, es decir, tener dibujos de ingeniería del producto. Luego, basándose en los dibujos de ingeniería, busque un fabricante de moldes y determine cuál es un buen molde. Por lo general, no hay un solo tipo de molde para un producto, hay un solo punzón, progresivo, correa de tres materiales, de alta velocidad, etc. Los clientes pueden elegir según sus propias necesidades del producto. Luego de conocer el molde de esta manera, se puede conocer el tonelaje, velocidad, tamaño de la mesa de operaciones que requiere la punzonadora, así como qué tipo de bastidor de materia prima, máquina enderezadora, alimentador y otros equipos auxiliares cerca de la punzonadora. Este es el método adecuado de selección del modelo de punzón.

Cómo elegir moldes para punzonadoras de alta velocidad

Compruebe si hay piezas dañadas en el molde punzonador de alta velocidad y si los tornillos de apriete están flojos.

Antes de instalar y utilizar el molde punzonador de alta velocidad, es necesario inspeccionar y eliminar estrictamente la suciedad y comprobar si el manguito guía y el molde están bien lubricados.

Inspeccione el disco de la rueda y la base de montaje del molde de la punzonadora de alta velocidad para garantizar la precisión de salida coaxial de los discos de la rueda izquierda y derecha.

Cuando la base del molde y la superficie de los dientes de la cavidad del molde punzonador de alta velocidad están dañadas, deben detenerse y repararse inmediatamente. De lo contrario, el grado de daño a la superficie de los dientes del molde se ampliará rápidamente, se acelerará el daño al molde y se reducirá la calidad de las piezas estampadas y la vida útil del molde.

Para garantizar la vida útil del molde punzonador de alta velocidad, el resorte del molde debe reemplazarse periódicamente para evitar que la fatiga del resorte y los daños afecten el uso del molde.

Inspeccione la punzonadora de acuerdo con los requisitos de la tarjeta de mantenimiento de la punzonadora y abra la carrera vacía varias veces para verificar el estado operativo de la punzonadora y el molde de estampado.

Antes de seleccionar el molde de punzonado de alta velocidad

① Seleccione una punzonadora adecuada para el tonelaje del molde y verifique si el ancho y la altura del molde están dentro del rango permitido de la punzonadora.

② Las encimeras de los gabinetes izquierdo y derecho de la punzonadora deben estar limpias y ordenadas, y no deben tener suciedad. El borde inferior de la base superior del molde debe estar libre de suciedad y debe mantenerse plano.

③ El molde debe colocarse en el medio de la encimera del gabinete perforado.

④ Seleccione la carrera de avance lento de la punzonadora.

Cuando elija el molde perforador de alta velocidad

① Al laminar, primero levante el deslizador del riel guía y luego bájelo lentamente hasta el punto muerto inferior avanzando lentamente.

② Para moldes con asas, asegúrese de apuntar el asa del molde hacia el orificio del asa del molde hasta el punto muerto inferior y luego encoja el molde inferior antes de cerrarlo.

③ Para moldes sin asas, coloque el molde en una posición adecuada y tenga cuidado de no bloquear los orificios ciegos en moldes con orificios ciegos.

⑤ El molde conformable primero aprieta el molde inferior, luego coloca los desechos con el espesor de material de perforación requerido, usa el control deslizante guía para ajustar a la altura de cierre adecuada, lo perfora con aire dos o tres veces y luego sujeta el molde superior.

⑥ Para el marco del molde en forma de V, cierre el riel guía del molde izquierdo y derecho.