Principales parámetros técnicos:
MODELO | | TJS-62L-170 | TJS-62L-120 | TJS-63L-170 | TJS-63L-120 | TJS-64L-170 |
Cantidad de piedras | No. | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 |
Fuerza formadora | kilos | 30000 | 30000 | 35000 | 35000 | 40000 |
Máx. Diámetro de corte | milímetros | F9 | F9 | F9 | F9 | F9 |
Máx. Longitud de corte | milímetros | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 |
Producton Spedpcs | Piezas/min | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-220 | 60-200 |
Accidente cerebrovascular P.KO | milímetros | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Golpe de KO | milímetros | 110 | 85 | 110 | 85 | 110 |
Ataque | milímetros | 170 | 120 | 170 | 120 | 170 |
Cortar el diámetro del troquel | milímetros | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L | Φ28*45L |
Diámetro del punzón | milímetros | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L | Φ38*115L |
Diámetro del troquel principal | milímetros | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L | Φ56*150L |
Paso del troquel | milímetros | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Sina normal de Bolt | milímetros | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 | M3-M8 |
Longitud del vástago del espacio en blanco | milímetros | 10-100 | 10-60 | 10-100 | 10-60 | 10-100 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 11KW-8 polos | 11KW-8 polos | 18.5KW-8 polos | 18.5KW-8 polos | 22KW-8 polos |
Tensión del motor principal | EN | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
Frecuencia del motor principal | HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ | 75HZ |
Velocidad del motor principal | rpm | 750 | 750 | 750 | 750 | 750 |
potencia de la bomba | EN | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) | 2*180W(1/4HP) |
Consumo de aceite | l | 200L | 200L | 200L | 200L | 200L |
Volumen (largo* ancho* alto) | METRO | 3,2*1,33*1,85 | 3,2*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,33*1,85 | 3,5*1,39*1,8 |
Peso | Tonelada | 4 | 4 | 5 | 5 | 5.8 |
Preguntas más frecuentes
¿Cuáles son las precauciones de operación segura para las máquinas de estampación en frío?
1. Requisitos de selección para equipos de máquinas de estampación en frío.
(1) El cigüeñal, el cuerpo y la biela de impacto están fabricados de una aleación de alta resistencia al desgaste, con alta resistencia a la tracción y alta resistencia al desgaste.
(2) Equipado con un dispositivo regulador de velocidad de frecuencia variable, el engranaje tiene alta eficiencia y gran torque.
(3) La fuerza de corte de la varilla cortadora se transmite linealmente y el equilibrio dinámico es bueno.
(4) La máquina de estampación en frío de estaciones múltiples utiliza abrazaderas de apertura y cierre para transferir piezas de trabajo, lo que facilita la organización del proceso de conformado.
(5) Equipada con un detector de fallas y un dispositivo de protección de seguridad, la máquina se detendrá automáticamente cuando el equipo falle, brindando la máxima protección al equipo y al molde.
(6) El circuito de aceite lubricante es simple y puede proteger eficazmente el vástago del punzón y la pieza de trabajo al garantizar la filtración por circulación.
2. Método de operación del equipo de la máquina de estampación en frío.
(1) Instale el interruptor de proximidad en el equipo y conecte varios componentes de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico.
(2) Presione los dos interruptores de reinicio en el panel de operación del contador para restablecer el número preestablecido y el número de procesamiento respectivamente.
(3) En los modos manual y automático, gire el potenciómetro de regulación de velocidad, la velocidad de fabricación de las piezas cambiará en consecuencia y la pantalla digital mostrará la velocidad en diferentes períodos.
(4) Presione el botón de parada de emergencia en el panel del gabinete de control para detener el equipo y desconecte el suministro eléctrico total. Los datos del contador se mantienen sin cambios. Después de reiniciar el suministro de energía, las piezas se detendrán después de alcanzar el número preestablecido.
(5) Después de girar el interruptor de llave, las operaciones clave en el panel del contador dejan de ser válidas.
3. Cuestiones de seguridad de los equipos de máquinas de estampación en frío.
(1) Todas las fallas deben eliminarse antes de arrancar la máquina, verificar si los sujetadores del equipo están bloqueados y si los dispositivos de protección de seguridad están intactos para evitar que se aflojen debido a vibraciones severas y causen accidentes.
(2) El equipo debe permanecer en una posición segura durante la operación y está estrictamente prohibido recoger piezas de trabajo en el molde.
(3) Si se produce una avería, debe detener el vehículo inmediatamente, identificar la causa y eliminar el peligro oculto. Está estrictamente prohibido conducir cuando fallan los frenos.
4. Cómo elegir el aceite para partida en frío
El aceite de partida en frío juega un papel clave en el proceso de fabricación de sujetadores. El buen rendimiento de refrigeración y las propiedades antidesgaste y de extrema presión han dado un salto cualitativo en la mejora de la vida útil del punzón y la precisión de la pieza de trabajo. Según los diferentes materiales de la pieza de trabajo, el enfoque de rendimiento del aceite de conformado para estampación en frío también es diferente al seleccionarlo.
(1) Al seleccionar aceite para estampación en frío para acero al carbono, la viscosidad óptima debe determinarse en función de la dificultad del proceso. También hay que tener en cuenta que el aceite para cabezales en frío a base de cloro provocará oxidación en la máquina y en la pieza de trabajo. Cuando se utiliza refrigeración sin cloro, el aceite molesto puede evitar eficazmente problemas de oxidación.
(2) El acero inoxidable es un material propenso a endurecerse, por lo que requiere el uso de aceite de partida en frío con una película de aceite de alta resistencia y excelentes propiedades antidesgaste y de extrema presión. Los aceites que contienen aditivos compuestos de azufre y cloro se utilizan generalmente para garantizar un rendimiento de presión extrema y al mismo tiempo evitar problemas como el ennegrecimiento de la pieza de trabajo y la rotura del vástago del punzón.
